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यामाहा 18 नोजल 57500CPH सतह माउंट प्लेसमेंट मशीन पिक एंड प्लेस ऑटोमेशन सिस्टम

यामाहा 18 नोजल 57500CPH सतह माउंट प्लेसमेंट मशीन पिक एंड प्लेस ऑटोमेशन सिस्टम

ब्रांड नाम: YAMAHA
मॉडल संख्या: Yrm20
एमओक्यू: 1
कीमत: 56000
पैकेजिंग विवरण: वैक्यूम पैकिंग प्लस लकड़ी के बॉक्स पैकिंग
भुगतान की शर्तें: टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीनी
प्रमाणन:
CE
उत्पाद का नाम:
मशीन उठाओ और रखो
ब्रांड:
YAMAHA
मॉडल:
Yrm20
नोजल (प्रति 1 हेड यूनिट):
18
नियुक्ति गति:
57500CPH (इष्टतम)
अधिकतम बोर्ड आकार:
एल 510 मिमी एक्स डब्ल्यू 510 मिमी
विद्युत आपूर्ति:
3-चरण एसी 200/208/220/240/380/400/416V +/- 10%, 50/60Hz
प्रयोग:
श्रीमती उत्पादन लाइन
आवेदन:
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद विनिर्माण
मशीन वजन:
लगभग। 1250 किलोग्राम
मशीन आयाम (मिमी):
1374 (एल) x 1948 (डब्ल्यू) x 1445 (एच)
आपूर्ति की क्षमता:
उत्पादन क्षमता प्रति माह 50 यूनिट है।
प्रमुखता देना:

18 नोजल सतह माउंट प्लेसमेंट मशीन

,

57500CPH सतह माउंट प्लेसमेंट मशीन

,

57500CPH पिक एंड प्लेस ऑटोमेशन सिस्टम

उत्पाद का वर्णन

प्रीमियम उच्च दक्षता मॉड्यूलर यामाहाYRM20पीसीबी उत्पादन लाइन के लिए पिक एंड प्लेस मशीन और एसएमटी चिप माउंटर

 

 

उत्पाद का वर्णन

 

यह यामाहा दो-लेन पिक एंड प्लेस आदर्श चर मिश्रण / चर मात्रा पीसीबी असेंबली उत्पादन है।जो आपको 008004" (0201 मिमी) से लेकर बड़े विषम आकार के SMD तक माउंट करने में सक्षम बनाते हैं.

 

दोहरी लेन नई माउंटिंग संभावनाओं के लिए खुलती है, उदाहरण के लिए समर्थन माउंटिंग नवाचार जो माउंटिंग हेड्स को दोनों लेन पर "एक दूसरे की मदद" करने में सक्षम बनाता है।

विभिन्न यामाहा मूल विशेषताएं एक ही मंजिल स्थान में दोगुनी उत्पादकता के साथ पूर्ण दोहरी लेन लाइनों को महसूस करती हैं

 

यामाहा 1 हेड समाधान चिप घटकों के लिए उच्च गति से माउंटिंग और मध्यम से बड़े घटकों के लिए लचीलापन दोनों प्रदान करता है।

आरएम सिरःएक नव विकसित सिर जो 12 मिमी, टी 6.5 मिमी तक के मध्यम आकार के घटकों के लिए उच्च गति चिप माउंटिंग और लचीलापन दोनों का एहसास करता है।
एचएम हेडः 10 पूरी तरह से सिद्ध इनलाइन हेड + स्कैन कैमरे के माध्यम से बड़े घटक उच्च गति माउंटिंग और लचीलापन प्राप्त करता है।
दोहरे चरणः यामाहा का अनूठा ′′आंतरिक दोहरे चरण ′′ उच्च दक्षता प्रदान करता है जिसमें एकल लेन के माध्यम से दोहरी लेन माउंटिंग जैसी विशेषताएं शामिल हैं। L810 मिमी तक के बड़े पीसीबी को भी उसी तरह से संभाला जा सकता है।

यामाहा का अनूठा समाधान उच्च मिश्रण उत्पादन के दौरान भी परिचालन दर में कोई गिरावट नहीं सुनिश्चित करता है।

एएलएफ:अन्य विशेषज्ञों के बिना ऑपरेशन + टेप और रील प्रीसेटिंग + बेहतर पिकअप दर द्वारा श्रम-बचत को सफलतापूर्वक महसूस करने के लिए एक अद्वितीय केंद्र-खुली विधि लागू करता है।
जेडएस फीडर: हल्के वजन वाला एकल फीडर जो एक हाथ में रील संलग्न के साथ ले जाया जा सकता है, रील सेट करने के कार्यों के बाहरी सेटअप/बदली की अनुमति देता है। इससे ऑपरेटर पर भार बहुत कम हो जाता है।
नॉन स्टॉप फीडर प्रतिस्थापन प्रकार का गाड़ीः मशीन के निष्क्रिय समय के बिना फीडर प्रतिस्थापन की अनुमति देने के लिए माउंटिंग के दौरान फीडर डालने-हटाता है।हल्के वजन और कॉम्पैक्ट डिजाइन ऑपरेटर के कार्यभार को कम करता है.


आईटी विकल्प- घटकों के रहने का काउंटर: मशीन रुकने से पहले स्पेयर टेप और रील तैयार करने और टेप को स्प्लिस करने की अनुमति देने के लिए घटकों की कमी (स्टॉकआउट) की पूर्व चेतावनी देता है।
स्वचालित परिवर्तनः अगले पीसीबी बैच के आने पर क्रमशः ′′अगला परिवर्तन′′ करके, बहु-संबद्ध लाइनों पर परिवर्तन त्रुटियों को रोकता है और मशीन स्विचओवर डाउनटाइम को कम करता है।स्वचालित पुश-अप पिन परिवर्तक भी उपलब्ध है.

समाधान जो उच्च मूल्यवर्धित उत्पादों की स्थापना के लिए आवश्यक उच्च गुणवत्ता वाले माउंटिंग को प्राप्त करता है।

साइड-व्यू कैमरा फ़ंक्शन घटक पिकअप स्थिति (रुख) का पता लगाने के लिए नोजल टिप छवियों की निगरानी करता है और गायब घटकों, ऊर्ध्वाधर माउंटिंग त्रुटियों और उलट घटकों जैसे घटकों का पता लगाता है।
असंबद्ध या असमर्थित वजन को बहुत कम कर दिया गया है ताकि माउंटिंग के दौरान अल्ट्रा-छोटे घटकों पर प्रभाव कम हो सके
नोजल आईडी प्रबंधन शॉट की संख्या के आधार पर आदर्श रखरखाव की अनुमति देता है। एएनसी धारकों को 1 बैच में लगाया या हटाया जा सकता है,और यह भी सेट और आसान नोजल रखरखाव सुनिश्चित करने के लिए बाहरी नोजल क्लीनर से हटा दिया.
स्व-पुनर्प्राप्ति और स्व-निदान कार्य नोजल स्वास्थ्य देखभाल और फीडर रखरखाव चेतावनी के माध्यम से महसूस किए जाते हैं।यह उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के साथ-साथ सही और निरंतर नोजल और फीडर स्थिति नोजल और फीडर बनाए रखता है.
आईटी विकल्प - उत्पादन सेटअप सत्यापन घटक परिवर्तन और पुनःपूर्ति के दौरान बारकोड जांच के माध्यम से गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। यह सामग्री समय सीमा प्रबंधन और बिन कोड प्रबंधन कार्यों को भी संभालता है।

एम2एम समाधान जो अभिनव ट्रेस करने योग्यता का समर्थन करता है और बिना किसी विशेष ऑपरेटर कौशल की आवश्यकता के दोषों के कारणों का आसानी से विश्लेषण करता है

आईटी विकल्प ट्रेस करने की कार्यप्रणाली दोषपूर्ण लोट की सीमा की पहचान करने के लिए घटक सत्यापन के दौरान आईडी जानकारी का उपयोग करती है।
ALL इमेज ट्रैसर घटक पहचान के दौरान छवियों को सहेजता है और दोष होने पर उनके लिए कारक विश्लेषण लागू करता है। साइड-व्यू कैमरे से छवियों को भी सहेजा जा सकता है।
डैशबोर्ड बेहतर उत्पादकता और गुणवत्ता का समर्थन करने के लिए परिचालन दर और माउंटिंग गुणवत्ता का विश्लेषण करता है।YSi-V और ऑल इमेज ट्रैसर से जुड़े एन-पॉइंट कोलेक्शन फंक्शन से दोषों के कारणों की त्वरित पहचान करने में मदद मिलती है.

 

उत्पाद विनिर्देश

मॉडल YRM20
सुपर हाई स्पीड रोटरी आरएम सिर उच्च गति वाले सामान्य प्रयोजन विषम आकार के घटक
इन-लाइन एचएम सिर इनलाइन एफएम (लचीला-बहु) सिर
नोजल (प्रति 1 सिर इकाई) 18 10 5
लागू घटकों 0201mm से W12 x L12mm तक, 0201mm से W55 x L100mm तक, 03015mm से W55 x L100mm तक,
ऊंचाई 6.5 मिमी या उससे कम ऊंचाई 15 मिमी या उससे कम ऊंचाई 30 मिमी या उससे कम
माउंट करने की क्षमता दो-दीपकः 115,000 सीपीएच (उत्तम परिस्थितियों में) दो-दीपकः 98,000CPH (उत्तम परिस्थितियों में) दो-दीपकः 35,000CPH (उत्तम परिस्थितियों में)
अनुकूल परिस्थितियों में 1-दीपकः 57,500CPH (उत्तम परिस्थितियों में) 1 बीम: 49,000 सीपीएच (उत्तम परिस्थितियों में) 1 बीम: 17,500 सीपीएच (उत्तम परिस्थितियों में)
(उच्च उत्पादन मोड में)      
माउंटिंग सटीकता ±0.025mm Cpk
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उत्पादों का विवरण

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यामाहा 18 नोजल 57500CPH सतह माउंट प्लेसमेंट मशीन पिक एंड प्लेस ऑटोमेशन सिस्टम

यामाहा 18 नोजल 57500CPH सतह माउंट प्लेसमेंट मशीन पिक एंड प्लेस ऑटोमेशन सिस्टम

ब्रांड नाम: YAMAHA
मॉडल संख्या: Yrm20
एमओक्यू: 1
कीमत: 56000
पैकेजिंग विवरण: वैक्यूम पैकिंग प्लस लकड़ी के बॉक्स पैकिंग
भुगतान की शर्तें: टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीनी
ब्रांड नाम:
YAMAHA
प्रमाणन:
CE
मॉडल संख्या:
Yrm20
उत्पाद का नाम:
मशीन उठाओ और रखो
ब्रांड:
YAMAHA
मॉडल:
Yrm20
नोजल (प्रति 1 हेड यूनिट):
18
नियुक्ति गति:
57500CPH (इष्टतम)
अधिकतम बोर्ड आकार:
एल 510 मिमी एक्स डब्ल्यू 510 मिमी
विद्युत आपूर्ति:
3-चरण एसी 200/208/220/240/380/400/416V +/- 10%, 50/60Hz
प्रयोग:
श्रीमती उत्पादन लाइन
आवेदन:
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद विनिर्माण
मशीन वजन:
लगभग। 1250 किलोग्राम
मशीन आयाम (मिमी):
1374 (एल) x 1948 (डब्ल्यू) x 1445 (एच)
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1
मूल्य:
56000
पैकेजिंग विवरण:
वैक्यूम पैकिंग प्लस लकड़ी के बॉक्स पैकिंग
प्रसव के समय:
15-25
भुगतान शर्तें:
टी/टी
आपूर्ति की क्षमता:
उत्पादन क्षमता प्रति माह 50 यूनिट है।
प्रमुखता देना:

18 नोजल सतह माउंट प्लेसमेंट मशीन

,

57500CPH सतह माउंट प्लेसमेंट मशीन

,

57500CPH पिक एंड प्लेस ऑटोमेशन सिस्टम

उत्पाद का वर्णन

प्रीमियम उच्च दक्षता मॉड्यूलर यामाहाYRM20पीसीबी उत्पादन लाइन के लिए पिक एंड प्लेस मशीन और एसएमटी चिप माउंटर

 

 

उत्पाद का वर्णन

 

यह यामाहा दो-लेन पिक एंड प्लेस आदर्श चर मिश्रण / चर मात्रा पीसीबी असेंबली उत्पादन है।जो आपको 008004" (0201 मिमी) से लेकर बड़े विषम आकार के SMD तक माउंट करने में सक्षम बनाते हैं.

 

दोहरी लेन नई माउंटिंग संभावनाओं के लिए खुलती है, उदाहरण के लिए समर्थन माउंटिंग नवाचार जो माउंटिंग हेड्स को दोनों लेन पर "एक दूसरे की मदद" करने में सक्षम बनाता है।

विभिन्न यामाहा मूल विशेषताएं एक ही मंजिल स्थान में दोगुनी उत्पादकता के साथ पूर्ण दोहरी लेन लाइनों को महसूस करती हैं

 

यामाहा 1 हेड समाधान चिप घटकों के लिए उच्च गति से माउंटिंग और मध्यम से बड़े घटकों के लिए लचीलापन दोनों प्रदान करता है।

आरएम सिरःएक नव विकसित सिर जो 12 मिमी, टी 6.5 मिमी तक के मध्यम आकार के घटकों के लिए उच्च गति चिप माउंटिंग और लचीलापन दोनों का एहसास करता है।
एचएम हेडः 10 पूरी तरह से सिद्ध इनलाइन हेड + स्कैन कैमरे के माध्यम से बड़े घटक उच्च गति माउंटिंग और लचीलापन प्राप्त करता है।
दोहरे चरणः यामाहा का अनूठा ′′आंतरिक दोहरे चरण ′′ उच्च दक्षता प्रदान करता है जिसमें एकल लेन के माध्यम से दोहरी लेन माउंटिंग जैसी विशेषताएं शामिल हैं। L810 मिमी तक के बड़े पीसीबी को भी उसी तरह से संभाला जा सकता है।

यामाहा का अनूठा समाधान उच्च मिश्रण उत्पादन के दौरान भी परिचालन दर में कोई गिरावट नहीं सुनिश्चित करता है।

एएलएफ:अन्य विशेषज्ञों के बिना ऑपरेशन + टेप और रील प्रीसेटिंग + बेहतर पिकअप दर द्वारा श्रम-बचत को सफलतापूर्वक महसूस करने के लिए एक अद्वितीय केंद्र-खुली विधि लागू करता है।
जेडएस फीडर: हल्के वजन वाला एकल फीडर जो एक हाथ में रील संलग्न के साथ ले जाया जा सकता है, रील सेट करने के कार्यों के बाहरी सेटअप/बदली की अनुमति देता है। इससे ऑपरेटर पर भार बहुत कम हो जाता है।
नॉन स्टॉप फीडर प्रतिस्थापन प्रकार का गाड़ीः मशीन के निष्क्रिय समय के बिना फीडर प्रतिस्थापन की अनुमति देने के लिए माउंटिंग के दौरान फीडर डालने-हटाता है।हल्के वजन और कॉम्पैक्ट डिजाइन ऑपरेटर के कार्यभार को कम करता है.


आईटी विकल्प- घटकों के रहने का काउंटर: मशीन रुकने से पहले स्पेयर टेप और रील तैयार करने और टेप को स्प्लिस करने की अनुमति देने के लिए घटकों की कमी (स्टॉकआउट) की पूर्व चेतावनी देता है।
स्वचालित परिवर्तनः अगले पीसीबी बैच के आने पर क्रमशः ′′अगला परिवर्तन′′ करके, बहु-संबद्ध लाइनों पर परिवर्तन त्रुटियों को रोकता है और मशीन स्विचओवर डाउनटाइम को कम करता है।स्वचालित पुश-अप पिन परिवर्तक भी उपलब्ध है.

समाधान जो उच्च मूल्यवर्धित उत्पादों की स्थापना के लिए आवश्यक उच्च गुणवत्ता वाले माउंटिंग को प्राप्त करता है।

साइड-व्यू कैमरा फ़ंक्शन घटक पिकअप स्थिति (रुख) का पता लगाने के लिए नोजल टिप छवियों की निगरानी करता है और गायब घटकों, ऊर्ध्वाधर माउंटिंग त्रुटियों और उलट घटकों जैसे घटकों का पता लगाता है।
असंबद्ध या असमर्थित वजन को बहुत कम कर दिया गया है ताकि माउंटिंग के दौरान अल्ट्रा-छोटे घटकों पर प्रभाव कम हो सके
नोजल आईडी प्रबंधन शॉट की संख्या के आधार पर आदर्श रखरखाव की अनुमति देता है। एएनसी धारकों को 1 बैच में लगाया या हटाया जा सकता है,और यह भी सेट और आसान नोजल रखरखाव सुनिश्चित करने के लिए बाहरी नोजल क्लीनर से हटा दिया.
स्व-पुनर्प्राप्ति और स्व-निदान कार्य नोजल स्वास्थ्य देखभाल और फीडर रखरखाव चेतावनी के माध्यम से महसूस किए जाते हैं।यह उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के साथ-साथ सही और निरंतर नोजल और फीडर स्थिति नोजल और फीडर बनाए रखता है.
आईटी विकल्प - उत्पादन सेटअप सत्यापन घटक परिवर्तन और पुनःपूर्ति के दौरान बारकोड जांच के माध्यम से गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। यह सामग्री समय सीमा प्रबंधन और बिन कोड प्रबंधन कार्यों को भी संभालता है।

एम2एम समाधान जो अभिनव ट्रेस करने योग्यता का समर्थन करता है और बिना किसी विशेष ऑपरेटर कौशल की आवश्यकता के दोषों के कारणों का आसानी से विश्लेषण करता है

आईटी विकल्प ट्रेस करने की कार्यप्रणाली दोषपूर्ण लोट की सीमा की पहचान करने के लिए घटक सत्यापन के दौरान आईडी जानकारी का उपयोग करती है।
ALL इमेज ट्रैसर घटक पहचान के दौरान छवियों को सहेजता है और दोष होने पर उनके लिए कारक विश्लेषण लागू करता है। साइड-व्यू कैमरे से छवियों को भी सहेजा जा सकता है।
डैशबोर्ड बेहतर उत्पादकता और गुणवत्ता का समर्थन करने के लिए परिचालन दर और माउंटिंग गुणवत्ता का विश्लेषण करता है।YSi-V और ऑल इमेज ट्रैसर से जुड़े एन-पॉइंट कोलेक्शन फंक्शन से दोषों के कारणों की त्वरित पहचान करने में मदद मिलती है.

 

उत्पाद विनिर्देश

मॉडल YRM20
सुपर हाई स्पीड रोटरी आरएम सिर उच्च गति वाले सामान्य प्रयोजन विषम आकार के घटक
इन-लाइन एचएम सिर इनलाइन एफएम (लचीला-बहु) सिर
नोजल (प्रति 1 सिर इकाई) 18 10 5
लागू घटकों 0201mm से W12 x L12mm तक, 0201mm से W55 x L100mm तक, 03015mm से W55 x L100mm तक,
ऊंचाई 6.5 मिमी या उससे कम ऊंचाई 15 मिमी या उससे कम ऊंचाई 30 मिमी या उससे कम
माउंट करने की क्षमता दो-दीपकः 115,000 सीपीएच (उत्तम परिस्थितियों में) दो-दीपकः 98,000CPH (उत्तम परिस्थितियों में) दो-दीपकः 35,000CPH (उत्तम परिस्थितियों में)
अनुकूल परिस्थितियों में 1-दीपकः 57,500CPH (उत्तम परिस्थितियों में) 1 बीम: 49,000 सीपीएच (उत्तम परिस्थितियों में) 1 बीम: 17,500 सीपीएच (उत्तम परिस्थितियों में)
(उच्च उत्पादन मोड में)      
माउंटिंग सटीकता ±0.025mm Cpk