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ब्रांड नाम: | HXT |
मॉडल संख्या: | MDAOI-7050 |
एमओक्यू: | 1 |
कीमत: | 30900 |
पैकेजिंग विवरण: | वैक्यूम पैकिंग प्लस लकड़ी के बॉक्स पैकिंग |
भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
यह प्रणाली विशेष रूप से विभिन्न कठोर पीसीबी बोर्डों पर सर्किट दोषों का पता लगाने के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसमें स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग सहित कई बुद्धिमान मॉड्यूल शामिल हैं,चयन योग्य ऊपरी और निचले प्रकाश स्रोत, गेरबर फाइल/फोटो तुलना पता लगाने, दोष कोडिंग और मार्किंग, और एक बुद्धिमान मरम्मत स्टेशन।
उपकरण गंभीर दोषों के शून्य चूक का पता लगाने सुनिश्चित करता है, उत्पादन की सटीकता और दक्षता में काफी सुधार करता है। एक मशीन छह मैनुअल निरीक्षण पदों की जगह ले सकती है,और एक ऑपरेटर एक साथ कई उपकरणों का प्रबंधन कर सकते हैं, जो उच्च कुशल और बुद्धिमान उत्पादन की अनुमति देता है।
मशीन का नाम | पीसीबी एओआई मशीन | पीसीबी एओआई मशीन ((डुअल 16K कैमरा संस्करण) | ||||
मशीन मॉडल | MDAOI-7050 | MDAOI-1250 | एमडीएओआई-1500 | MDAOI-7050-C2 | MDAOI-1250-C2 | MDAOI-1500-C2 |
पता लगाने की सीमा | अधिकतम ((मिमी) आकारः700*530 | अधिकतम ((मिमी) आकार:1250*530 | अधिकतम ((मिमी) आकार:1500*530 | अधिकतम ((मिमी) आकारः700*530 | अधिकतम ((मिमी) आकार:1250*530 | अधिकतम ((मिमी) आकार:1500*530 |
न्यूनतम ((मिमी) आकारः 300*180 | न्यूनतम ((मिमी) आकार:600*180 | न्यूनतम ((मिमी) आकार:600*180 | न्यूनतम ((मिमी) आकारः 300*180 | न्यूनतम ((मिमी) आकार:600*180 | न्यूनतम ((मिमी) आकार:600*180 | |
अनुकूलन योग्य आकार | बोर्ड खिला चौड़ाई 600 मिमी तक विस्तारित किया जा सकता है ((अनुकूलन) | |||||
स्कैनिंग दक्षता | प्रति मिनट 6-10 गोलियाँ | |||||
(पीसीबी टेम्पलेट के आकार और जटिलता से संबंधित) | ||||||
पता लगाने की न्यूनतम रेखा चौड़ाई | 0.2 मिमी | 0.15 मिमी | ||||
न्यूनतम रेखा दूरी का पता लगाना | 0.2 मिमी | 0.15 मिमी | ||||
कैमरा पैरामीटर | 16K एचडी कैमरा | दोहरी 16K HD कैमरा | ||||
निरीक्षण दोष के प्रकार | खुला सर्किट,शॉर्ट सर्किट,निक,उछाल,सर्किट,पिनहोल,लाइन बहुत मोटी है,बहुत पतली रेखा | |||||
निरीक्षण विधि | मास्टर इमेज और एआई इमेज की तुलना | |||||
मास्टर फ़ाइल प्रकार | गर्बर फ़ाइल,प्राप्त छवि | |||||
एक्स/वाई प्लेटफार्म चालक | पेंच और एसी सर्वो मोटर ड्राइव, पीसीबी तय, कैमरा XY दिशा में चलता है | |||||
दोष चिह्नित करने की विधि | स्वचालित कोडिंग, मरम्मत स्टेशन के साथ समन्वित दोष डेटा | |||||
लोडिंग और अनलोडिंग विधि | स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग | |||||
प्रकाश | ए.ओ.आई. विशेष रेखा स्कैनिंग प्रकाशक(ऊपर और नीचे दोनों प्रकाश स्रोतों से लैस।) | |||||
संचालन प्रणाली | माइक्रोसॉफ्ट विंडोज 10 64 बिट | |||||
विद्युत आपूर्ति | दो-चरण, तीन तार AC220V 3.5KW | |||||
वायु आपूर्ति | 0.5MPA-0.7MPA | |||||
मशीन का आयाम(L*W*H) | 2420 मिमी*2000 मिमी | 3530 मिमी*2000 मिमी | 4620 मिमी*2000 मिमी | 2420 मिमी*2000 मिमी | 3530 मिमी*2000 मिमी | 4620 मिमी*2000 मिमी |
*1725 मिमी | *1725 मिमी | *1725 मिमी | *1725 मिमी | *1725 मिमी | *1725 मिमी | |
मशीन का वजन | 1000 किलो | 1200 किलो | 1400 किलो | 1000 किलो | 1200 किलो | 1400 किलो |
1. गेरबर फ़ाइल तुलना मोड: बुद्धिमान तुलना के लिए मालिकाना पार्सिंग और एआई गहरी सीखने का उपयोग करके, गेरबर फ़ाइलों के प्रत्यक्ष आयात का समर्थन करता है।इस प्रक्रिया का संचालन करना आसान है और इसे जल्दी से मास्टर किया जा सकता है.
2. फोटो तुलना मोडः उपयोगकर्ताओं को तस्वीरें लेने और स्वतंत्र रूप से तुलना टेम्पलेट सेट करने की अनुमति देता है। यह मैनुअल पोजिशनिंग का समर्थन करता है और गैर-खोज क्षेत्रों को मास्क करने की क्षमता,वास्तविक सेटिंग्स के आधार पर निरीक्षण कठोरता को समायोजित करने के लिए लचीलापन प्रदान करना.
स्वतंत्र रूप से सामग्री विशेषताओं के आधार पर शीर्ष और निचले प्रकाश स्रोतों का चयन करेंसिस्टम स्वचालित रूप से सब्सट्रेट आकार का पता लगाता है और छवि कैप्चर के लिए इष्टतम मापदंडों की गणना करता है,सर्वोत्तम परिणाम सुनिश्चित करनायह वास्तविक समय में दोष का पता लगाने और टेम्पलेट के साथ तुलना प्रदान करता है।
प्रत्येक उपकरण एक बुद्धिमान मरम्मत स्टेशन से लैस है, जो वास्तविक समय में दोष स्थान डेटा साझा करता है। मरम्मत तकनीशियन कोडिंग और ऑन-स्क्रीन डिस्प्ले के माध्यम से दोषों का त्वरित पता लगा सकते हैं,कुशल और सटीक मरम्मत सुनिश्चित करना.
1पीसीबी निर्माण
मुख्य अनुप्रयोगः पीसीबी निर्माण में सोल्डर मास्क कोटिंग प्रक्रिया में सीधे उपयोग किया जाता है।
कार्यः सटीक संरेखण सीसीडी विजन प्रणाली द्वारा सुनिश्चित किया जाता है ताकि सोल्डर मास्क प्रिंटिंग की सटीकता सुनिश्चित हो सके और पैड कवरेज या ऑफसेट से बचा जा सके।
लाभः उपज में सुधार, उच्च घनत्व, बहु-परत, छोटे पैड पीसीबी (जैसे एचडीआई बोर्ड, एफपीसी) के लिए उपयुक्त।
2उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
अनुप्रयोग परिदृश्यः स्मार्ट फोन, टैबलेट, लैपटॉप और अन्य उपकरण पीसीबी उत्पादन।
मांगः उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादों को लघु सर्किट को रोकने के लिए पतली, उच्च परिशुद्धता वाली सोल्डर मास्क प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, ताकि सूक्ष्म घटकों के वेल्डिंग की विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके।
3ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग
अनुप्रयोग परिदृश्यः बोर्ड नियंत्रण प्रणाली, सेंसर, नई ऊर्जा वाहन बैटरी प्रबंधन प्रणाली पीसीबी निर्माण।
आवश्यकताएंः ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स को उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, कंपन विरोधी, सोल्डर मास्क की गुणवत्ता सीधे दीर्घकालिक स्थिरता को प्रभावित करती है, सीसीडी संरेखण स्थिरता की गारंटी देता है।
4संचार उपकरण उद्योग
अनुप्रयोग परिदृश्यः 5जी बेस स्टेशन, राउटर, ऑप्टिकल फाइबर उपकरण और अन्य उच्च आवृत्ति उच्च गति पीसीबी उत्पादन।
आवश्यकताएंः उच्च आवृत्ति पीसीबी में प्रतिबाधा नियंत्रण, सोल्डर मास्क मोटाई और सटीकता के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं।
5चिकित्सा उपकरण उद्योग
आवेदनः चिकित्सा इमेजिंग उपकरण, पोर्टेबल मॉनिटर और अन्य सटीक उपकरणों के पीसीबी निर्माण।
आवश्यकताएं: चिकित्सा पीसीबी को उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है, सोल्डर मास्क के दोष उपकरण विफलता का कारण बन सकते हैं, सीसीडी प्रणाली मानव त्रुटि को कम करती है।
6औद्योगिक नियंत्रण और स्वचालन
अनुप्रयोग परिदृश्यः पीएलसी, औद्योगिक रोबोट और मोटर ड्राइवर का पीसीबी उत्पादन।
आवश्यकताएं: कठोर औद्योगिक वातावरण, जंग प्रतिरोध के लिए सोल्डर मास्क, एंटी-एजिंग, उपकरण के जीवन को बढ़ाने के लिए सटीक मुद्रण।
7एयरोस्पेस और रक्षा
अनुप्रयोग परिदृश्यः उपग्रहों, एवियोनिक्स प्रणालियों और सैन्य उपकरणों के लिए पीसीबी निर्माण।
आवश्यकताएंः चरम वातावरण में विश्वसनीयता, सीसीडी प्रौद्योगिकी जटिल पीसीबी पर सटीक सोल्डर मास्क कवरेज सुनिश्चित करती है।
8अर्धचालक पैकेज
विस्तारित अनुप्रयोगः कुछ उन्नत पैकेजिंग प्रक्रियाएं (जैसे , सब्सट्रेट स्तर पैकेजिंग) माइक्रोवायरों की सुरक्षा के लिए इसी तरह के सोल्डर मास्क तकनीकों की आवश्यकता हो सकती है।
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ब्रांड नाम: | HXT |
मॉडल संख्या: | MDAOI-7050 |
एमओक्यू: | 1 |
कीमत: | 30900 |
पैकेजिंग विवरण: | वैक्यूम पैकिंग प्लस लकड़ी के बॉक्स पैकिंग |
भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
यह प्रणाली विशेष रूप से विभिन्न कठोर पीसीबी बोर्डों पर सर्किट दोषों का पता लगाने के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसमें स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग सहित कई बुद्धिमान मॉड्यूल शामिल हैं,चयन योग्य ऊपरी और निचले प्रकाश स्रोत, गेरबर फाइल/फोटो तुलना पता लगाने, दोष कोडिंग और मार्किंग, और एक बुद्धिमान मरम्मत स्टेशन।
उपकरण गंभीर दोषों के शून्य चूक का पता लगाने सुनिश्चित करता है, उत्पादन की सटीकता और दक्षता में काफी सुधार करता है। एक मशीन छह मैनुअल निरीक्षण पदों की जगह ले सकती है,और एक ऑपरेटर एक साथ कई उपकरणों का प्रबंधन कर सकते हैं, जो उच्च कुशल और बुद्धिमान उत्पादन की अनुमति देता है।
मशीन का नाम | पीसीबी एओआई मशीन | पीसीबी एओआई मशीन ((डुअल 16K कैमरा संस्करण) | ||||
मशीन मॉडल | MDAOI-7050 | MDAOI-1250 | एमडीएओआई-1500 | MDAOI-7050-C2 | MDAOI-1250-C2 | MDAOI-1500-C2 |
पता लगाने की सीमा | अधिकतम ((मिमी) आकारः700*530 | अधिकतम ((मिमी) आकार:1250*530 | अधिकतम ((मिमी) आकार:1500*530 | अधिकतम ((मिमी) आकारः700*530 | अधिकतम ((मिमी) आकार:1250*530 | अधिकतम ((मिमी) आकार:1500*530 |
न्यूनतम ((मिमी) आकारः 300*180 | न्यूनतम ((मिमी) आकार:600*180 | न्यूनतम ((मिमी) आकार:600*180 | न्यूनतम ((मिमी) आकारः 300*180 | न्यूनतम ((मिमी) आकार:600*180 | न्यूनतम ((मिमी) आकार:600*180 | |
अनुकूलन योग्य आकार | बोर्ड खिला चौड़ाई 600 मिमी तक विस्तारित किया जा सकता है ((अनुकूलन) | |||||
स्कैनिंग दक्षता | प्रति मिनट 6-10 गोलियाँ | |||||
(पीसीबी टेम्पलेट के आकार और जटिलता से संबंधित) | ||||||
पता लगाने की न्यूनतम रेखा चौड़ाई | 0.2 मिमी | 0.15 मिमी | ||||
न्यूनतम रेखा दूरी का पता लगाना | 0.2 मिमी | 0.15 मिमी | ||||
कैमरा पैरामीटर | 16K एचडी कैमरा | दोहरी 16K HD कैमरा | ||||
निरीक्षण दोष के प्रकार | खुला सर्किट,शॉर्ट सर्किट,निक,उछाल,सर्किट,पिनहोल,लाइन बहुत मोटी है,बहुत पतली रेखा | |||||
निरीक्षण विधि | मास्टर इमेज और एआई इमेज की तुलना | |||||
मास्टर फ़ाइल प्रकार | गर्बर फ़ाइल,प्राप्त छवि | |||||
एक्स/वाई प्लेटफार्म चालक | पेंच और एसी सर्वो मोटर ड्राइव, पीसीबी तय, कैमरा XY दिशा में चलता है | |||||
दोष चिह्नित करने की विधि | स्वचालित कोडिंग, मरम्मत स्टेशन के साथ समन्वित दोष डेटा | |||||
लोडिंग और अनलोडिंग विधि | स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग | |||||
प्रकाश | ए.ओ.आई. विशेष रेखा स्कैनिंग प्रकाशक(ऊपर और नीचे दोनों प्रकाश स्रोतों से लैस।) | |||||
संचालन प्रणाली | माइक्रोसॉफ्ट विंडोज 10 64 बिट | |||||
विद्युत आपूर्ति | दो-चरण, तीन तार AC220V 3.5KW | |||||
वायु आपूर्ति | 0.5MPA-0.7MPA | |||||
मशीन का आयाम(L*W*H) | 2420 मिमी*2000 मिमी | 3530 मिमी*2000 मिमी | 4620 मिमी*2000 मिमी | 2420 मिमी*2000 मिमी | 3530 मिमी*2000 मिमी | 4620 मिमी*2000 मिमी |
*1725 मिमी | *1725 मिमी | *1725 मिमी | *1725 मिमी | *1725 मिमी | *1725 मिमी | |
मशीन का वजन | 1000 किलो | 1200 किलो | 1400 किलो | 1000 किलो | 1200 किलो | 1400 किलो |
1. गेरबर फ़ाइल तुलना मोड: बुद्धिमान तुलना के लिए मालिकाना पार्सिंग और एआई गहरी सीखने का उपयोग करके, गेरबर फ़ाइलों के प्रत्यक्ष आयात का समर्थन करता है।इस प्रक्रिया का संचालन करना आसान है और इसे जल्दी से मास्टर किया जा सकता है.
2. फोटो तुलना मोडः उपयोगकर्ताओं को तस्वीरें लेने और स्वतंत्र रूप से तुलना टेम्पलेट सेट करने की अनुमति देता है। यह मैनुअल पोजिशनिंग का समर्थन करता है और गैर-खोज क्षेत्रों को मास्क करने की क्षमता,वास्तविक सेटिंग्स के आधार पर निरीक्षण कठोरता को समायोजित करने के लिए लचीलापन प्रदान करना.
स्वतंत्र रूप से सामग्री विशेषताओं के आधार पर शीर्ष और निचले प्रकाश स्रोतों का चयन करेंसिस्टम स्वचालित रूप से सब्सट्रेट आकार का पता लगाता है और छवि कैप्चर के लिए इष्टतम मापदंडों की गणना करता है,सर्वोत्तम परिणाम सुनिश्चित करनायह वास्तविक समय में दोष का पता लगाने और टेम्पलेट के साथ तुलना प्रदान करता है।
प्रत्येक उपकरण एक बुद्धिमान मरम्मत स्टेशन से लैस है, जो वास्तविक समय में दोष स्थान डेटा साझा करता है। मरम्मत तकनीशियन कोडिंग और ऑन-स्क्रीन डिस्प्ले के माध्यम से दोषों का त्वरित पता लगा सकते हैं,कुशल और सटीक मरम्मत सुनिश्चित करना.
1पीसीबी निर्माण
मुख्य अनुप्रयोगः पीसीबी निर्माण में सोल्डर मास्क कोटिंग प्रक्रिया में सीधे उपयोग किया जाता है।
कार्यः सटीक संरेखण सीसीडी विजन प्रणाली द्वारा सुनिश्चित किया जाता है ताकि सोल्डर मास्क प्रिंटिंग की सटीकता सुनिश्चित हो सके और पैड कवरेज या ऑफसेट से बचा जा सके।
लाभः उपज में सुधार, उच्च घनत्व, बहु-परत, छोटे पैड पीसीबी (जैसे एचडीआई बोर्ड, एफपीसी) के लिए उपयुक्त।
2उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
अनुप्रयोग परिदृश्यः स्मार्ट फोन, टैबलेट, लैपटॉप और अन्य उपकरण पीसीबी उत्पादन।
मांगः उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादों को लघु सर्किट को रोकने के लिए पतली, उच्च परिशुद्धता वाली सोल्डर मास्क प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, ताकि सूक्ष्म घटकों के वेल्डिंग की विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके।
3ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग
अनुप्रयोग परिदृश्यः बोर्ड नियंत्रण प्रणाली, सेंसर, नई ऊर्जा वाहन बैटरी प्रबंधन प्रणाली पीसीबी निर्माण।
आवश्यकताएंः ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स को उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, कंपन विरोधी, सोल्डर मास्क की गुणवत्ता सीधे दीर्घकालिक स्थिरता को प्रभावित करती है, सीसीडी संरेखण स्थिरता की गारंटी देता है।
4संचार उपकरण उद्योग
अनुप्रयोग परिदृश्यः 5जी बेस स्टेशन, राउटर, ऑप्टिकल फाइबर उपकरण और अन्य उच्च आवृत्ति उच्च गति पीसीबी उत्पादन।
आवश्यकताएंः उच्च आवृत्ति पीसीबी में प्रतिबाधा नियंत्रण, सोल्डर मास्क मोटाई और सटीकता के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं।
5चिकित्सा उपकरण उद्योग
आवेदनः चिकित्सा इमेजिंग उपकरण, पोर्टेबल मॉनिटर और अन्य सटीक उपकरणों के पीसीबी निर्माण।
आवश्यकताएं: चिकित्सा पीसीबी को उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है, सोल्डर मास्क के दोष उपकरण विफलता का कारण बन सकते हैं, सीसीडी प्रणाली मानव त्रुटि को कम करती है।
6औद्योगिक नियंत्रण और स्वचालन
अनुप्रयोग परिदृश्यः पीएलसी, औद्योगिक रोबोट और मोटर ड्राइवर का पीसीबी उत्पादन।
आवश्यकताएं: कठोर औद्योगिक वातावरण, जंग प्रतिरोध के लिए सोल्डर मास्क, एंटी-एजिंग, उपकरण के जीवन को बढ़ाने के लिए सटीक मुद्रण।
7एयरोस्पेस और रक्षा
अनुप्रयोग परिदृश्यः उपग्रहों, एवियोनिक्स प्रणालियों और सैन्य उपकरणों के लिए पीसीबी निर्माण।
आवश्यकताएंः चरम वातावरण में विश्वसनीयता, सीसीडी प्रौद्योगिकी जटिल पीसीबी पर सटीक सोल्डर मास्क कवरेज सुनिश्चित करती है।
8अर्धचालक पैकेज
विस्तारित अनुप्रयोगः कुछ उन्नत पैकेजिंग प्रक्रियाएं (जैसे , सब्सट्रेट स्तर पैकेजिंग) माइक्रोवायरों की सुरक्षा के लिए इसी तरह के सोल्डर मास्क तकनीकों की आवश्यकता हो सकती है।