2025-03-11
पारंपरिक मैनुअल सम्मिलन की समस्याएं कम संयोजन दक्षता, खराब लाइन संतुलन और उच्च मैनुअल निर्भरता,जिससे उद्यमों के लिए बड़ी मात्रा में ऑर्डर का सामना करना मुश्किल हो जाता हैगैर-मानक उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी में कठिनाइयां।
इसलिए हमने उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार के लिए एक पूर्ण स्वचालित सम्मिलन मशीन शुरू की।
सम्मिलन सटीकता (जैसे 0.16 सेकंड/बिंदु की सैद्धांतिक सम्मिलन गति) स्वचालित उपकरण द्वारा सुधार की जाती है, और मैनुअल ऑपरेशन त्रुटि कम हो जाती है।
बुद्धिमान गोदाम प्रणाली और उत्पादन लाइन के संबंध को महसूस करना, आपूर्ति श्रृंखला सहयोग की दक्षता को अनुकूलित करना और वितरण चक्र को छोटा करना।
योजना का डिजाइन
मॉड्यूलर हार्डवेयर लेआउट
डिजाइन ब्लॉक स्टैक संरचना को अपनाता है, और रैक असेंबली जैसे कार्य मॉड्यूल को विभाजित करता है,उपकरण हस्तक्षेप छेद की समस्या को कम करने के लिए विद्युत घटक स्थापना और डिबगिंग क्षेत्र.
विशेष आकार की सम्मिलन मशीन अनुकूलन का समर्थन करें, एलईडी, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल।
बुद्धिमान एकीकरण
पीएलसी नियंत्रण, एजीवी लॉजिस्टिक्स प्रणाली और क्लाउड मॉनिटरिंग प्लेटफॉर्म का एकीकरण, स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग और बंद-लूप उत्पादन प्राप्त करने के लिए।
ऑपरेशन इंटरफेस को सरल बनाने के लिए हल्के टच स्क्रीन के माध्यम से, कर्मचारियों के प्रशिक्षण की लागत को कम करें, मानव-कंप्यूटर बातचीत की दक्षता में सुधार करें।
प्रक्रिया अनुकूलन
माध्यमिक प्रसंस्करण मानकोंः कोटिंग छेद स्लॉट सफाई के बाद, गर्मी उपचार प्रक्रिया सख्त नियंत्रण, विधानसभा सटीकता सुनिश्चित करने के लिए।
सेंसर और उच्च परिशुद्धता वाले सिलेंडर को सम्मिलन की कंपन विरोधी क्षमता और आवृत्ति विशेषताओं में सुधार और उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए पेश किया जाता है।
कार्यान्वयन चरण और प्रक्रिया विश्लेषण
उत्पादन लाइन की बाधाओं की पहचान करना (उदाहरण के लिए लाइन संतुलन दर 65% से कम) और चरणबद्ध असेंबली और कमीशन योजनाएं विकसित करना।
भागों को आउटसोर्सिंग गतिशील ट्रैकिंगः ईआरपी प्रणाली के माध्यम से इलेक्ट्रोप्लाटिंग, चैंफरिंग और अन्य माध्यमिक प्रसंस्करण प्रगति की निगरानी करने के लिए।
असेंबली और कमीशन
फ्रेम, निचले प्लेट, सेंसर और अन्य घटकों की असेंबली चरण-दर-चरण पूरी की जाती है, और छेद की मिलान की डिग्री मैन्युअल डिबगिंग द्वारा सत्यापित की जाती है।
पीएलसी कार्यक्रम के माध्यम से कार्य के समय को अनुकूलित करने के लिए मैनुअल से स्वचालित में सुचारू संक्रमण प्राप्त करने के लिए।
सत्यापन
तुलनात्मक आंकड़े: THT सम्मिलन मशीन लाइन संतुलन दर 90% तक बढ़ी, एकल लाइन क्षमता दोगुनी हो गई, दोष दर 30% कम हो गई।
आउटपुट मानक फ़ाइलः इसमें एसओपी ऑपरेशन मैनुअल, रखरखाव गाइड और गलती प्रतिक्रिया प्रक्रिया शामिल है।
चतुर्थी
परिणामों की प्रस्तुति
दक्षता और गुणवत्ता में सुधार
डीआईपी डालने वाली मशीन से प्रति दिन 1656 सेकंड की बचत होती है और तेजी से चार्जिंग स्रोतों जैसे उत्पादों की बड़े पैमाने पर आपूर्ति की जरूरतों को पूरा करने के लिए उत्पादन चक्र 25% कम हो जाता है।
घटकों की स्थिरता में सुधार होता है, उत्पादों के कंपन विरोधी प्रदर्शन में वृद्धि होती है, और यह ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उच्च मांग वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
लागत अनुकूलन
श्रम लागत 30% कम हो जाती है, सामग्री हानि 18% कम हो जाती है, और उपकरण विफलता प्रतिक्रिया समय 40% कम हो जाता है ।
बुद्धिमान भंडारण प्रणाली के माध्यम से स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री के गतिशील प्रबंधन को प्राप्त करने के लिए, पूंजी कब्जे को कम करें।
उद्योग मूल्य
मोबाइल फोन चार्जर, एलईडी प्रकाश व्यवस्था, घरेलू उपकरण, औद्योगिक उपकरण उपकरण और उत्पादन की अन्य श्रेणियों को कवर करने वाले पुनः प्रयोज्य पूरे लाइन डिजाइन मानकों का गठन।
"स्मार्ट + गुणवत्ता" उन्नयन को बढ़ावा देने के लिए, सहयोग ग्राहकों में गुआंगबाओ इलेक्ट्रॉनिक्स, हुआफेंग इलेक्ट्रॉनिक्स और 30 से अधिक प्रमुख उद्यम शामिल हैं।
पता
भवन संख्या 142 / B311, सोंगयु रोड, होंगक्सिंग समुदाय, सोंगगंग स्ट्रीट, बाओआन जिला, शेन्ज़ेन चीन।
टेलीफोन
+86-16620793861
ईमेल
alina@hxt-smt.com
