एलेजर मार्किंग मशीन(जिसे लेजर मार्कर भी कहा जाता है) एक ऐसा उपकरण है जो विभिन्न सामग्रियों की सतह पर स्थायी निशान बनाने के लिए केंद्रित, उच्च ऊर्जा वाले लेजर बीम का उपयोग करता है।जो किसी सतह पर रंगद्रव्य या रंजक जमा करता है, लेजर मार्किंग एकसंपर्क रहित प्रक्रियालेजर बीम सामग्री के साथ सीधे बातचीत करता है, गर्मी, ablating, या रासायनिक रूप से एक स्थायी निशान का उत्पादन करने के लिए सतह को बदल देता है।

यह प्रक्रिया लक्ष्य सतह पर वांछित पैटर्न को "लिखने" के लिए गैल्वानोमीटर मोटर्स (गल्वो स्कैनर) द्वारा संचालित दर्पणों के माध्यम से लेजर बीम को निर्देशित करके काम करती है।जब केंद्रित प्रकाश सामग्री को हिट करता है, सामग्री लेजर की ऊर्जा को अवशोषित करती है और इसे गर्मी में परिवर्तित करती है। सामग्री और लेजर सेटिंग्स के आधार पर, यह कई प्रभाव पैदा कर सकता हैः

लेजर मार्किंग से ऐसे निशान बनते हैं जो पहनने, सॉल्वैंट्स और पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रतिरोधी होते हैं, जिससे यह ट्रैसेबिलिटी और अनुपालन कोड के लिए आदर्श बन जाता है जो उत्पाद के जीवनकाल के दौरान पठनीय बने रहना चाहिए।एक प्रमुख लाभ हैउपभोग्य सामग्रियों की कमी✓किसी भी प्रकार के स्याही, सॉल्वैंट्स या रिबन खरीदने की जरूरत नहीं है, जिससे खरीद लागत और कचरे के निपटान में बचत होती है।

लेजर मार्किंग मशीनों का उपयोग वस्तुतः हर उद्योग में उत्पाद पहचान, ट्रेसेबिलिटी, ब्रांडिंग और अनुपालन के लिए किया जाता है। आम अनुप्रयोगों में शामिल हैंः

बनाए गए तीन सबसे आम प्रकार के चिह्न सीरियल नंबर, क्यूआर कोड/बारकोड और अनुपालन प्रतीक (जैसे सीई/यूएल) हैं।

सही मशीन का चयन तीन प्राथमिक लेजर प्रौद्योगिकियों को समझने से शुरू होता है। प्रत्येक में विभिन्न सामग्रियों और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त विशिष्ट विशेषताएं हैंः

सबसे अच्छा उपयोग मामलाःयदि आपके उत्पादन में धातु के भाग, उपकरण, ऑटोमोटिव घटक, या औद्योगिक प्लास्टिक पर उच्च-विपरीत कोड आवश्यकताएं शामिल हैं, तो फाइबर लेजर आपकी सबसे अच्छी शर्त है। वे टिकाऊ, तेज हैं,और उच्च थ्रूपुट उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है.

सबसे अच्छा उपयोग मामलाःCO2 लेजर गैर धातु सामग्री के लिए जाने के लिए समाधान हैं और व्यापक रूप से पैकेजिंग, लकड़ी के काम और लेबलिंग उद्योगों में उपयोग किया जाता है।धातु पर प्रभावी नहींजब तक कि इसे पूर्व-प्रशोधन नहीं किया जाता है।

सबसे अच्छा उपयोग मामलाःअतिसंवेदनशील, ऊष्मा-संवेदनशील, या उच्च-सटीक घटकों के साथ काम करते समय, यूवी लेजर उत्कृष्ट हैं। वे सबसे अच्छा विवरण और कम से कम गर्मी क्षति प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें माइक्रोमार्किंग के लिए आदर्श बनाते हैं,चिकित्सा पैकेजिंग, और पतली फिल्म इलेक्ट्रॉनिक्स।

लेजर मार्किंग मशीन का चयन करते समय, निम्नलिखित तकनीकी विनिर्देशों पर विशेष ध्यान देंः

उच्च शक्ति वाले लेजर तेजी से और/या गहराई से चिह्नित कर सकते हैं, विशेष रूप से कठोर सामग्री पर

• 20W30W: आम तौर पर अधिकांश धातुओं और प्लास्टिक पर विस्तृत अंकन कार्य के लिए पर्याप्त
• 50W:कठोर सामग्री या उच्च उत्पादन मात्रा के लिए अनुशंसित
• एल्यूमीनियम के लिए (जो स्टील की तुलना में अंकन के लिए अधिक प्रतिरोधी है), आम तौर पर 30W से 50W के साथ फाइबर लेजर की सिफारिश की जाती है

यह उस निशान का अधिकतम आकार निर्धारित करता है जिसे आप एक पास में बना सकते हैं।

• सामान्य मानक आकारः110mm × 110mmया150 मिमी × 150 मिमी
• कॉन्फ़िगर करने योग्य विकल्प उपलब्ध300 मिमी × 300 मिमी
• कुछ प्रणालियों में चिह्नित क्षेत्रों का आकार1300 मिमी × 450 मिमी

जैसा कि ऊपर चर्चा की गई है, तरंग दैर्ध्य निर्धारित करता है कि लेजर किस सामग्री को प्रभावी ढंग से चिह्नित कर सकता हैः

• 1064 एनएमधातु और कुछ प्लास्टिक
• 10.6 μm(CO2) → गैर धातु और कार्बनिक पदार्थ
• 355 एनएम(यूवी) → संवेदनशील सामग्री

मिमी/सेकंड या प्रति सेकंड वर्णों में मापा जाता है।

• फाइबर लेजर तक की गति प्राप्त कर सकते हैं812,000 मिमी/सेकंड
• उच्च गति उत्पादन लाइनों को अधिकतम थ्रूपुट के लिए गैल्वो आधारित प्रणालियों की आवश्यकता होती है

• फाइबर लेजर:0.02 ₹0.05 मिमी
• यूवी लेजर:30 ¢ 50 μm

लेंस मार्किंग क्षेत्र और कार्य दूरी दोनों को निर्धारित करता है। आम विकल्पों में F160 (160 मिमी फोकल लेंथ) और F254 लेंस शामिल हैं। प्रत्येक लेंस को एक अलग न्यूनतम मार्किंग दूरी की आवश्यकता होती है

kHz में मापा जाता है, यह पल्स विशेषताओं और अंकन गुणवत्ता को प्रभावित करता हैः

• फाइबर:१०४०० केएचजेड
• CO2:≤ 50 kHz

यह सबसे महत्वपूर्ण निर्णय हैसामग्री का प्रकार सीधे तय करता है कि आपको किस लेजर स्रोत को चुनना चाहिए।

• धातु→ फाइबर लेजर
• गैर धातु (लकड़ी, चमड़ा, कांच, ऐक्रेलिक)→ CO2 लेजर
• संवेदनशील सामग्री (चिकित्सा प्लास्टिक, पतली फिल्म)→ यूवी लेजर

• उत्कीर्णन:विपरीत के साथ उथले निशान
• उत्कीर्णन:सामग्री को हटाता है और गहराई बनाता है
• एनीलिंग:सुरक्षात्मक सतह परत को क्षतिग्रस्त किए बिना निशान बनाता है (चिकित्सा / एयरोस्पेस में संक्षारण प्रतिरोध के लिए महत्वपूर्ण)
• रंग चिह्नःयदि आपको स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम पर कई रंगों की आवश्यकता है,मोपा फाइबर लेजरसही विकल्प हैं

• कम मात्रा में (50~200 पार्ट्स/दिन):Z-अक्ष-केवल प्रणाली अक्सर सबसे किफायती है
• मध्यम मात्रा (200500 भाग/दिन):दो-अक्षीय (XZ) प्रणालियों को प्राथमिकता दी जाती है
• उच्च मात्रा (500+ भाग/दिन):रोटरी टेबल सिस्टम, एक्सवाईजेड अक्ष या पैलेट सिस्टम

• सीमित स्थान वाले छोटे स्टूडियो → कॉम्पैक्ट डेस्कटॉप मॉडल
• बड़ी या अनियमित आकृति वाली वस्तुएं → समायोज्य Z-अक्ष या घुमावदार लगाव वाली मशीनें
• भौतिक स्थान पर विचार करें और क्या आपको टेबलटॉप, पोर्टेबल या स्थिर डिजाइन की आवश्यकता है

• EZCAD जैसे उपयोगकर्ता के अनुकूल प्लेटफार्मों की तलाश करें जो विभिन्न फ़ाइल स्वरूपों (AI, DXF, PLT, आदि) का समर्थन करते हैं
• अपने डिजाइन कार्यप्रवाह के साथ संगतता सुनिश्चित करें

• लेजर मार्किंग से धुआं और धुएं उत्पन्न होते हैं जिन्हें ठीक से निकालने की आवश्यकता होती है
• ऐसे मॉडल चुनें जिनमें बाहरी धुआं निकालने वाले शामिल हों या उनका समर्थन करें
• बंद डिजाइन या सुरक्षात्मक ढक्कन अधिक सुरक्षित हैं

• यदि मौजूदा उत्पादन लाइनों में एकीकृत, स्वचालन क्षमताओं के साथ मशीनों की तलाश
• विचार करें कि क्या आपको घुमावदार टेबल, कन्वेयर इंटीग्रेशन या विजन पोजिशनिंग सिस्टम की आवश्यकता है

• शुरुआती कीमत से परे देखें
• रखरखाव की लागत, जीवन काल और उपभोग्य सामग्रियों के अभाव में हुई बचत का कारक
• एक लेजर मार्किंग मशीन आसानी से चल सकता है के लिए8 से 10 वर्षगलत विकल्प लेने से उत्पादन में देरी और समय के साथ पुनः कार्य लागत हो सकती है

सही लेजर मार्किंग मशीन का चयन एक दीर्घकालिक निवेश है। अपने सामग्रियों, उत्पादन आवश्यकताओं और ऊपर उल्लिखित विनिर्देशों का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करके,आप एक प्रणाली है कि उच्च गुणवत्ता प्रदान करता है चुन सकते हैं, स्थायी निशान प्रभावी ढंग से और लागत प्रभावी रूप से आने वाले वर्षों के लिए।