|
|
| ब्रांड नाम: | Snicktek |
| एमओक्यू: | 1 |
| मूल्य: | $28,400 |
उच्च-गति 3D स्कैनिंग प्रौद्योगिकीःसेकंड में लाखों डेटा बिंदुओं को कैप्चर करने के लिए तेजी से मोइरे, चरण-परिवर्तन, या लेजर स्कैनिंग का उपयोग करता है, जो सब-माइक्रोन ऊंचाई संकल्प और उच्च दोहराव को सक्षम करता है।
वास्तविक वॉल्यूमेट्रिक माप:सटीक गणना करता हैमात्राप्रत्येक मिलाप पेस्ट जमा का, जो पुनः प्रवाह के बाद एक विश्वसनीय मिलाप जोड़ सुनिश्चित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर है।
अल्ट्रा-फास्ट थ्रूपुटःउच्च गति वाले कैमरे, अनुकूलित गति नियंत्रण और कुशल एल्गोरिदम चक्र समय के लिए अनुमति देते हैं जो अक्सर 5-10 सेकंड से कम प्रति बोर्ड होते हैं, जो उच्च मिश्रण या उच्च मात्रा के उत्पादन की जरूरतों से मेल खाते हैं।
स्वचालित प्रोग्रामिंग और संरेखण:सीएडी आयात, स्वचालित विश्वासपात्र अंकन और घटक पुस्तकालय सृजन जैसी विशेषताएं नए उत्पादों के लिए सेटअप समय को काफी कम करती हैं।
बंद-लूप नियंत्रण एकीकरणःसीधे सॉल्डर पेस्ट प्रिंटर (जैसे डीईके, एक्रा, एमपीएम) के साथ संवाद कर सकते हैं ताकि स्टेंसिल संरेखण, दबाव या स्क्वीजी गति को स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सके ताकि वास्तविक समय में बहाव प्रक्रियाओं को सही किया जा सके।
व्यापक दोष का पता लगाना:पेस्ट प्रिंटिंग दोषों की एक विस्तृत श्रृंखला की पहचान और वर्गीकरण करता है जिसमें शामिल हैंः
अपर्याप्त/अत्यधिक पेस्टःकम वॉल्यूम/बड़ी वॉल्यूम
ऊँचाई में भिन्नता:पुल, अपर्याप्त ऊंचाई।
आकार दोष:झुकाव, धुंधलापन, कुत्ते के कान, स्कूपिंग।
उपस्थिति/गैर-मौजूदगीःलापता जमा या बड़े पैमाने पर असंगतता।
उपयोगकर्ता के अनुकूल सॉफ्टवेयर:एसपीसी (सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण) रिपोर्टिंग, वास्तविक समय डैशबोर्ड, ट्रेंड चार्ट (सीपी/सीपीके) और मूल कारण विश्लेषण के लिए विस्तृत दोष विज़ुअलाइज़ेशन के साथ सहज ज्ञान युक्त जीयूआई।
मजबूत निर्माण:स्थिर ग्रेनाइट आधार, सटीक रैखिक गाइड और रखरखाव के अनुकूल डिजाइन के साथ 24/7 कारखाने के संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया।
| प्रौद्योगिकी मंच | प्रकार-बी/सी | प्रकार-बी/सी | सुपर बड़ा प्लेटफार्म |
| श्रृंखला | हीरो/अल्ट्रा | हीरो/अल्ट्रा | 1.2m/1.5m श्रृंखला |
| मॉडल | S8080/S2020/Hero/Ultra | S8080D/S2020D/HeroD/UltraD | L1200/DL1200/DL1500 |
| माप का सिद्धांत | 3D सफेद प्रकाश PSLM PMP (प्रोग्राम करने योग्य स्थानिक प्रकाश मॉड्यूलेशन, चरण माप प्रोफाइलोमेट्री) | ||
| माप | आयतन, क्षेत्रफल, ऊँचाई, XY ऑफसेट, आकार | ||
| गैर-प्रदर्शन प्रकारों का पता लगाना | अनुपलब्ध छपाई, अपर्याप्त टिन, अत्यधिक टिन, ब्रिजिंग टिन, ऑफसेट, खराब आकार, बोर्ड सतह प्रदूषण | ||
| लेंस का संकल्प | 4.5um/5um/6um/8um/10um/12um/15um/16um/18um/20um (विभिन्न कैमरा मॉडल के लिए वैकल्पिक) | ||
| सटीकता | XY (रिज़ॉल्यूशन):10um | ||
| पुनरावृत्ति | ऊंचाईः≤1um (4 सिग्मा);वॉल्यूम/एयरः<1%(4 सिग्मा); | ||
| गेज आर एंड आर | <<10% | ||
| निरीक्षण की गति | 0.35 सेकंड/एफओवी-0.5 सेकंड/एफओवी (वास्तविक विन्यास के अनुसार निर्धारित) | ||
| निरीक्षण प्रमुख की योग्यता | मानक 1, वैकल्पिक 2, 3 | ||
| मार्क-पॉइंट का पता लगाने का समय | 0.3 सेक/टुकड़ा | ||
| मैक्सिमुन मेयरिंग हेड | ± 550um (वैकल्पिक रूप से ± 1200um) | ||
| पीसीबी के अधिकतम माप ऊंचाई | ±5 मिमी | ||
| न्यूनतम पैड अंतर | 100um (पैड की ऊंचाई 150um पैड के संदर्भ के रूप में है) 80um/100um/150um/200um (वास्तविक विन्यास के अनुसार निर्धारित) | ||
| न्यूनतम तत्व | 01005/03015/008004 (ऐच्छिक) | 01005/03015/008004 (ऐच्छिक) | 201 |
| अधिकतम लोड पीसीबी आकार ((X*Y) | 450x500 मिमी ((बी) 470x500 मिमी (सी) (मापने की सीमा 630x550mm बड़ा मंच) |
450x310+450x310(B) 470x310+470x310(C) 630x310+630x310 (बड़ा प्लेटफार्म) |
1200x650 मिमी (मापने की सीमा 1200x650 मिमी एक चरण) 600x2x650 मिमी (मापने की सीमा 1200x550 मिमी दो-चरण) |
| कन्वेयर सेटअप | आगे की कक्षा (विकल्प के रूप में पीछे की कक्षा) | 1 सामने की कक्षा, 2,3,4 गतिशील कक्षा | आगे की कक्षा (विकल्प के रूप में पीछे की कक्षा) |
| पीसीबी स्थानांतरण दिशा | बाएं से दाएं या दाएं से बाएं | ||
| कन्वेयर चौड़ाई समायोजन | मैनुअल और स्वचालित | ||
| एसपीसी/इंजीनियरिंग आंकड़े | हिस्टोग्राम;एक्सबार-आर चार्ट;एक्सबार-एस चार्ट;सीपी एंड सीपीके;% गेज रिपेरेबिलिटी डेटा;एसपीआई दैनिक/साप्ताहिक/मासिक रिपोर्ट | ||
| गेर्बर और सीएडी डेटा आयात | गेरबर प्रारूप (274x, 274d), मैनुअल टीच मोड, सीएडी एक्स/वाई, भाग संख्या, पैकेज प्रकार आदि आयात का समर्थन करें | ||
| ऑपरेटिंग सिस्टम समर्थन | विंडोज 10 प्रोफेशनल (64 बिट) | ||
| उपकरण का आयाम और वजन | W1000xD1150xH1530(B), 965Kg W1000xD1174xH1550 ((C), 985Kg |
W1000xD1350xH1530(B),1200Kg W1000xD1350xH1550(C),1220Kg |
W1730xD1420xH1530 मिमी (एक चरण), 1630 किलोग्राम W1900xD1320xH1480 मिमी दो-चरण), 1250Kg W2030xD1320xH1480 ((1500), 1450Kg |
| वैकल्पिक | एकाधिक केंद्रीकृत नियंत्रण सॉफ्टवेयर, नेटवर्क एसपीसी सॉफ्टवेयर, 1 डी / 2 डी बारकोड स्कैनर, ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर, यूपीएस निर्बाध बिजली की आपूर्ति के साथ 1 | ||
SINICTEK SPI मशीनें आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में आवश्यक हैं जहां उच्च प्रथम-पास उपज महत्वपूर्ण है। प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रों में शामिल हैंः
उच्च विश्वसनीयता वाले उद्योग:ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण, और सैन्य हार्डवेयर जहां शून्य दोष सर्वोपरि हैं।
उन्नत पैकेजिंगःसिस्टम-इन-पैकेज (एसआईपी) और फ्लिप-चिप जैसी प्रक्रियाओं के लिए जहां पेस्ट वॉल्यूम नियंत्रण बेहद संवेदनशील है।
लघु घटक:01005 चिप्स, माइक्रोबीजीए और क्यूएफएन जैसे अति-फाइन पिच घटकों का निरीक्षण करने के लिए आवश्यक जहां प्रिंटिंग दोष आम हैं और देखना मुश्किल है।
सीसा रहित और चुनौतीपूर्ण पेस्टःगैर-स्वच्छ, सीसा मुक्त या उच्च चिपचिपाहट वाले पट्टे के व्यवहार का निरीक्षण करना जो लगातार मुद्रित करना कठिन हो सकता है।
प्रक्रिया निगरानी एवं अनुकूलन:एसपीसी के लिए एक मुख्य उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है, स्टैंसिल डिजाइन, प्रिंटर मापदंडों और पेस्ट फॉर्मूलेशन को अनुकूलित करने के लिए डेटा प्रदान करता है, पुनः कार्य लागत को कम करता है और समग्र लाइन दक्षता में सुधार करता है।
"शून्य दोष" विनिर्माण के उद्देश्य से कोई भी एसएमटी लाइनःएसपीआई को लागू करना एसएमटी प्रक्रिया के पहले चरण में ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया फीडबैक लूप प्रदान करके पूरी तरह से स्वचालित, डेटा-संचालित स्मार्ट फैक्ट्री (इंडस्ट्री 4.0) की ओर एक बुनियादी कदम है।
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| ब्रांड नाम: | Snicktek |
| एमओक्यू: | 1 |
| मूल्य: | $28,400 |
उच्च-गति 3D स्कैनिंग प्रौद्योगिकीःसेकंड में लाखों डेटा बिंदुओं को कैप्चर करने के लिए तेजी से मोइरे, चरण-परिवर्तन, या लेजर स्कैनिंग का उपयोग करता है, जो सब-माइक्रोन ऊंचाई संकल्प और उच्च दोहराव को सक्षम करता है।
वास्तविक वॉल्यूमेट्रिक माप:सटीक गणना करता हैमात्राप्रत्येक मिलाप पेस्ट जमा का, जो पुनः प्रवाह के बाद एक विश्वसनीय मिलाप जोड़ सुनिश्चित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर है।
अल्ट्रा-फास्ट थ्रूपुटःउच्च गति वाले कैमरे, अनुकूलित गति नियंत्रण और कुशल एल्गोरिदम चक्र समय के लिए अनुमति देते हैं जो अक्सर 5-10 सेकंड से कम प्रति बोर्ड होते हैं, जो उच्च मिश्रण या उच्च मात्रा के उत्पादन की जरूरतों से मेल खाते हैं।
स्वचालित प्रोग्रामिंग और संरेखण:सीएडी आयात, स्वचालित विश्वासपात्र अंकन और घटक पुस्तकालय सृजन जैसी विशेषताएं नए उत्पादों के लिए सेटअप समय को काफी कम करती हैं।
बंद-लूप नियंत्रण एकीकरणःसीधे सॉल्डर पेस्ट प्रिंटर (जैसे डीईके, एक्रा, एमपीएम) के साथ संवाद कर सकते हैं ताकि स्टेंसिल संरेखण, दबाव या स्क्वीजी गति को स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सके ताकि वास्तविक समय में बहाव प्रक्रियाओं को सही किया जा सके।
व्यापक दोष का पता लगाना:पेस्ट प्रिंटिंग दोषों की एक विस्तृत श्रृंखला की पहचान और वर्गीकरण करता है जिसमें शामिल हैंः
अपर्याप्त/अत्यधिक पेस्टःकम वॉल्यूम/बड़ी वॉल्यूम
ऊँचाई में भिन्नता:पुल, अपर्याप्त ऊंचाई।
आकार दोष:झुकाव, धुंधलापन, कुत्ते के कान, स्कूपिंग।
उपस्थिति/गैर-मौजूदगीःलापता जमा या बड़े पैमाने पर असंगतता।
उपयोगकर्ता के अनुकूल सॉफ्टवेयर:एसपीसी (सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण) रिपोर्टिंग, वास्तविक समय डैशबोर्ड, ट्रेंड चार्ट (सीपी/सीपीके) और मूल कारण विश्लेषण के लिए विस्तृत दोष विज़ुअलाइज़ेशन के साथ सहज ज्ञान युक्त जीयूआई।
मजबूत निर्माण:स्थिर ग्रेनाइट आधार, सटीक रैखिक गाइड और रखरखाव के अनुकूल डिजाइन के साथ 24/7 कारखाने के संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया।
| प्रौद्योगिकी मंच | प्रकार-बी/सी | प्रकार-बी/सी | सुपर बड़ा प्लेटफार्म |
| श्रृंखला | हीरो/अल्ट्रा | हीरो/अल्ट्रा | 1.2m/1.5m श्रृंखला |
| मॉडल | S8080/S2020/Hero/Ultra | S8080D/S2020D/HeroD/UltraD | L1200/DL1200/DL1500 |
| माप का सिद्धांत | 3D सफेद प्रकाश PSLM PMP (प्रोग्राम करने योग्य स्थानिक प्रकाश मॉड्यूलेशन, चरण माप प्रोफाइलोमेट्री) | ||
| माप | आयतन, क्षेत्रफल, ऊँचाई, XY ऑफसेट, आकार | ||
| गैर-प्रदर्शन प्रकारों का पता लगाना | अनुपलब्ध छपाई, अपर्याप्त टिन, अत्यधिक टिन, ब्रिजिंग टिन, ऑफसेट, खराब आकार, बोर्ड सतह प्रदूषण | ||
| लेंस का संकल्प | 4.5um/5um/6um/8um/10um/12um/15um/16um/18um/20um (विभिन्न कैमरा मॉडल के लिए वैकल्पिक) | ||
| सटीकता | XY (रिज़ॉल्यूशन):10um | ||
| पुनरावृत्ति | ऊंचाईः≤1um (4 सिग्मा);वॉल्यूम/एयरः<1%(4 सिग्मा); | ||
| गेज आर एंड आर | <<10% | ||
| निरीक्षण की गति | 0.35 सेकंड/एफओवी-0.5 सेकंड/एफओवी (वास्तविक विन्यास के अनुसार निर्धारित) | ||
| निरीक्षण प्रमुख की योग्यता | मानक 1, वैकल्पिक 2, 3 | ||
| मार्क-पॉइंट का पता लगाने का समय | 0.3 सेक/टुकड़ा | ||
| मैक्सिमुन मेयरिंग हेड | ± 550um (वैकल्पिक रूप से ± 1200um) | ||
| पीसीबी के अधिकतम माप ऊंचाई | ±5 मिमी | ||
| न्यूनतम पैड अंतर | 100um (पैड की ऊंचाई 150um पैड के संदर्भ के रूप में है) 80um/100um/150um/200um (वास्तविक विन्यास के अनुसार निर्धारित) | ||
| न्यूनतम तत्व | 01005/03015/008004 (ऐच्छिक) | 01005/03015/008004 (ऐच्छिक) | 201 |
| अधिकतम लोड पीसीबी आकार ((X*Y) | 450x500 मिमी ((बी) 470x500 मिमी (सी) (मापने की सीमा 630x550mm बड़ा मंच) |
450x310+450x310(B) 470x310+470x310(C) 630x310+630x310 (बड़ा प्लेटफार्म) |
1200x650 मिमी (मापने की सीमा 1200x650 मिमी एक चरण) 600x2x650 मिमी (मापने की सीमा 1200x550 मिमी दो-चरण) |
| कन्वेयर सेटअप | आगे की कक्षा (विकल्प के रूप में पीछे की कक्षा) | 1 सामने की कक्षा, 2,3,4 गतिशील कक्षा | आगे की कक्षा (विकल्प के रूप में पीछे की कक्षा) |
| पीसीबी स्थानांतरण दिशा | बाएं से दाएं या दाएं से बाएं | ||
| कन्वेयर चौड़ाई समायोजन | मैनुअल और स्वचालित | ||
| एसपीसी/इंजीनियरिंग आंकड़े | हिस्टोग्राम;एक्सबार-आर चार्ट;एक्सबार-एस चार्ट;सीपी एंड सीपीके;% गेज रिपेरेबिलिटी डेटा;एसपीआई दैनिक/साप्ताहिक/मासिक रिपोर्ट | ||
| गेर्बर और सीएडी डेटा आयात | गेरबर प्रारूप (274x, 274d), मैनुअल टीच मोड, सीएडी एक्स/वाई, भाग संख्या, पैकेज प्रकार आदि आयात का समर्थन करें | ||
| ऑपरेटिंग सिस्टम समर्थन | विंडोज 10 प्रोफेशनल (64 बिट) | ||
| उपकरण का आयाम और वजन | W1000xD1150xH1530(B), 965Kg W1000xD1174xH1550 ((C), 985Kg |
W1000xD1350xH1530(B),1200Kg W1000xD1350xH1550(C),1220Kg |
W1730xD1420xH1530 मिमी (एक चरण), 1630 किलोग्राम W1900xD1320xH1480 मिमी दो-चरण), 1250Kg W2030xD1320xH1480 ((1500), 1450Kg |
| वैकल्पिक | एकाधिक केंद्रीकृत नियंत्रण सॉफ्टवेयर, नेटवर्क एसपीसी सॉफ्टवेयर, 1 डी / 2 डी बारकोड स्कैनर, ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर, यूपीएस निर्बाध बिजली की आपूर्ति के साथ 1 | ||
SINICTEK SPI मशीनें आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में आवश्यक हैं जहां उच्च प्रथम-पास उपज महत्वपूर्ण है। प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रों में शामिल हैंः
उच्च विश्वसनीयता वाले उद्योग:ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण, और सैन्य हार्डवेयर जहां शून्य दोष सर्वोपरि हैं।
उन्नत पैकेजिंगःसिस्टम-इन-पैकेज (एसआईपी) और फ्लिप-चिप जैसी प्रक्रियाओं के लिए जहां पेस्ट वॉल्यूम नियंत्रण बेहद संवेदनशील है।
लघु घटक:01005 चिप्स, माइक्रोबीजीए और क्यूएफएन जैसे अति-फाइन पिच घटकों का निरीक्षण करने के लिए आवश्यक जहां प्रिंटिंग दोष आम हैं और देखना मुश्किल है।
सीसा रहित और चुनौतीपूर्ण पेस्टःगैर-स्वच्छ, सीसा मुक्त या उच्च चिपचिपाहट वाले पट्टे के व्यवहार का निरीक्षण करना जो लगातार मुद्रित करना कठिन हो सकता है।
प्रक्रिया निगरानी एवं अनुकूलन:एसपीसी के लिए एक मुख्य उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है, स्टैंसिल डिजाइन, प्रिंटर मापदंडों और पेस्ट फॉर्मूलेशन को अनुकूलित करने के लिए डेटा प्रदान करता है, पुनः कार्य लागत को कम करता है और समग्र लाइन दक्षता में सुधार करता है।
"शून्य दोष" विनिर्माण के उद्देश्य से कोई भी एसएमटी लाइनःएसपीआई को लागू करना एसएमटी प्रक्रिया के पहले चरण में ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया फीडबैक लूप प्रदान करके पूरी तरह से स्वचालित, डेटा-संचालित स्मार्ट फैक्ट्री (इंडस्ट्री 4.0) की ओर एक बुनियादी कदम है।
पता
भवन संख्या 142 / B311, सोंगयु रोड, होंगक्सिंग समुदाय, सोंगगंग स्ट्रीट, बाओआन जिला, शेन्ज़ेन चीन।
टेलीफोन
+86-16620793861
ईमेल
alina@hxt-smt.com
