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एआई-संचालित पीसीबी स्वचालित दृश्य निरीक्षण (एवीआई) मशीन ¢ सोल्डर मास्क और सर्किट दोष का पता लगाने के लिए उच्च गति 50μm परिशुद्धता ऑप्टिकल निरीक्षण उपकरण

एआई-संचालित पीसीबी स्वचालित दृश्य निरीक्षण (एवीआई) मशीन ¢ सोल्डर मास्क और सर्किट दोष का पता लगाने के लिए उच्च गति 50μm परिशुद्धता ऑप्टिकल निरीक्षण उपकरण

ब्रांड नाम: MDC
मॉडल संख्या: S25
एमओक्यू: 1
मूल्य: 67500
पैकेजिंग विवरण: लकड़ी के बक्से की पैकिंग
भुगतान की शर्तें: टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
CE
अधिकतम बोर्ड आकार:
50*110मिमी-350*500मिमी
प्लेट की मोटाई की सीमा:
0.3मिमी-5.0मिमी
बिजली की आपूर्ति:
2-चरण 3-तार220V,50HZ/60HZ
संकल्प अनुपात:
25um
फोटोग्राफिक लेंस:
रैखिक स्कैन 7300पिक्सेल
डिवाइस का आकार:
एल 1985मिमी*W1475मिमी*H1900मिमी
आपूर्ति की क्षमता:
उत्पादन क्षमता प्रति माह 50 यूनिट है।
उत्पाद का वर्णन
पीसीबी स्वचालित दृश्य निरीक्षण मशीन एआई संचालित पीसीबी स्वचालित दृश्य निरीक्षण (एवीआई) मशीन सोल्डर मास्क और सर्किट दोष का पता लगाने के लिए उच्च गति 50μm सटीक ऑप्टिकल निरीक्षण उपकरण
विवरण

पीसीबी स्वचालित दृश्य निरीक्षण (एवीआई) प्रणाली एक उन्नत ऑप्टिकल निरीक्षण समाधान है जिसेशिपमेंट से पहले अंतिम गुणवत्ता नियंत्रणप्रिंटेड सर्किट बोर्ड निर्माण में अत्याधुनिक छवि प्रसंस्करण, कृत्रिम बुद्धिमत्ता और वास्तविक समय कंप्यूटिंग प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करना।एवीआई प्रणाली स्वचालित रूप से उच्च गति और सटीकता के साथ पीसीबी पर सतह दोष और कॉस्मेटिक दोषों का पता लगाती है.

के रूप मेंबुद्धिमान दृष्टि आधारित निरीक्षण प्रणाली, एवीआई पारंपरिक मैनुअल विजुअल निरीक्षण की जगह लेता है, जो मानव त्रुटि और थकान के लिए प्रवण है, स्वचालित, गैर-संपर्क निरीक्षण के साथ जो तेज, अधिक सुसंगत और अधिक सटीक है।इस प्रणाली का व्यापक रूप से उच्च मात्रा में उपयोग किया जाता है, निरंतर स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिएऑनलाइन, गैर-संपर्क निरीक्षण और निगरानी.

दोष का पता लगाने की क्षमता

एवीआई प्रणाली विभिन्न पीसीबी सतह खत्म और बोर्ड प्रकारों में सतह दोषों की एक व्यापक श्रृंखला का पता लगा सकती हैः

श्रेणी दोषों का पता चला
सोल्डर मास्क स्याही जमा होना, दूषित होना, खरोंच, अनुपलब्ध प्रिंट, एक्सपोजर शिफ्ट, एक्सपोजर कॉपर
किंवदंती / चरित्र धुंधली छपाई, अनुपलब्ध वर्ण, गलत वर्ण, अतिरिक्त छपाई, गलत रंग, गलत संरेखण
पीएडी (भूमि पैटर्न) खरोंच, ऑक्सीकरण, मिलाप मुखौटा दूषित, निशान, अवशिष्ट तांबा, दूषित, असमान सतह
छेद / रूपरेखा खोया हुआ ड्रिल छेद, बंद छेद, खोया हुआ रूटिंग
सोने/कापर की सतह उछाल, घूंघट, शॉर्ट्स, खुलता है, अजनबी वस्तुएं, संदूषण, अनुपलब्ध चढ़ाना, खरोंच, निशान, धड़कनें, उजागर तांबा, गलत संरेखण
सतह परिष्करण ईएनआईजी (इलेक्ट्रोलेस निकेल इमर्शन गोल्ड), ओएसपी, इमर्शन सिल्वर, इमर्शन टिन, और एचएएसएल (हॉट एयर सोल्डर लेवलिंग) बोर्डों का समर्थन करता है
विशेष विशेषताएं चुनिंदा क्षेत्र निरीक्षण (उदाहरण के लिए, BGA क्षेत्र, सोने के उंगली सीपगेज का पता लगाने); अनुकूलन योग्य पता लगाने के कार्य

समर्थित बोर्ड प्रकारइनमें कठोर पीसीबी, लचीला पीसीबी (एफपीसी), कठोर-लचीला पीसीबी, एचडीआई, सीएसपी, बीओसी, एमएमसी, बीजीए, आईसी सब्सट्रेट और ऑटोमोटिव पीसीबी शामिल हैं।

विनिर्देश
S25 विनिर्देश
संकल्प अनुपात 25um
स्कैन क्षेत्र 50*110mm-350*500mm
मोटाई सीमा 0.3-5.0 मिमी (बोर्ड के किनारे पकड़ो तो यह स्वाभाविक रूप से झुकने नहीं है)
क्षमता एकल चिप परीक्षणः 700-1000 सेट/घंटा; दोहरी चिप परीक्षणः 1400-1800 सेट/घंटा
उपकरण का आकार L 1985mm*W1475mm*H1900mm
उपकरण का वजन 1600 किलो
भाषा चीनी या अंग्रेजी
उत्पादक का प्रकार गेरबर + भौतिक बोर्ड उत्पादन
प्रसारण मोड क्षैतिज बेल्ट कन्वेयर
त्रुटि का पता लगाने की विधि छवि तुलना + तर्क संचालन
एआई इंटेलिजेंस (वैकल्पिक) छद्म ईशा
दोष की पुष्टि आई.आर.एस. रखरखाव स्टेशन की पुष्टि + शरीर की पुष्टि
स्वचालित स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग, स्वचालित चरणबद्ध व्यवस्था
परीक्षण बोर्ड का प्रकार सोने की चादरें, ओएसपी (ऑर्गेनिक सोल्डर पेस्ट) लेपित, चुनिंदा रासायनिक रूप से उत्कीर्णित, टिन-स्प्रे और चांदी-सिल्वर बोर्ड
अनुप्रयोग:

एवीआई प्रणाली विशेष रूप से इसके लिए डिज़ाइन की गई हैपैकेजिंग और शिपमेंट से पहले पीसीबी का अंतिम दृश्य निरीक्षणइसका मुख्य उद्देश्य कारखाने से बाहर निकलने से पहले दोषपूर्ण बोर्डों की पहचान करना और उन्हें क्रमबद्ध करना है, जिससेः

  • उत्पाद के स्क्रैप और पुनर्मिलन की लागत को कम करना

  • ग्राहकों की वापसी और शिकायतों को कम करना

  • उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करना

  • शारीरिक श्रम पर निर्भरता कम करनाऔर मानव निरीक्षण की लागत को कम करना

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उत्पादों का विवरण

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एआई-संचालित पीसीबी स्वचालित दृश्य निरीक्षण (एवीआई) मशीन ¢ सोल्डर मास्क और सर्किट दोष का पता लगाने के लिए उच्च गति 50μm परिशुद्धता ऑप्टिकल निरीक्षण उपकरण

एआई-संचालित पीसीबी स्वचालित दृश्य निरीक्षण (एवीआई) मशीन ¢ सोल्डर मास्क और सर्किट दोष का पता लगाने के लिए उच्च गति 50μm परिशुद्धता ऑप्टिकल निरीक्षण उपकरण

ब्रांड नाम: MDC
मॉडल संख्या: S25
एमओक्यू: 1
मूल्य: 67500
पैकेजिंग विवरण: लकड़ी के बक्से की पैकिंग
भुगतान की शर्तें: टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
MDC
प्रमाणन:
CE
मॉडल संख्या:
S25
अधिकतम बोर्ड आकार:
50*110मिमी-350*500मिमी
प्लेट की मोटाई की सीमा:
0.3मिमी-5.0मिमी
बिजली की आपूर्ति:
2-चरण 3-तार220V,50HZ/60HZ
संकल्प अनुपात:
25um
फोटोग्राफिक लेंस:
रैखिक स्कैन 7300पिक्सेल
डिवाइस का आकार:
एल 1985मिमी*W1475मिमी*H1900मिमी
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1
मूल्य:
67500
पैकेजिंग विवरण:
लकड़ी के बक्से की पैकिंग
प्रसव के समय:
8-10
भुगतान शर्तें:
टी/टी
आपूर्ति की क्षमता:
उत्पादन क्षमता प्रति माह 50 यूनिट है।
उत्पाद का वर्णन
पीसीबी स्वचालित दृश्य निरीक्षण मशीन एआई संचालित पीसीबी स्वचालित दृश्य निरीक्षण (एवीआई) मशीन सोल्डर मास्क और सर्किट दोष का पता लगाने के लिए उच्च गति 50μm सटीक ऑप्टिकल निरीक्षण उपकरण
विवरण

पीसीबी स्वचालित दृश्य निरीक्षण (एवीआई) प्रणाली एक उन्नत ऑप्टिकल निरीक्षण समाधान है जिसेशिपमेंट से पहले अंतिम गुणवत्ता नियंत्रणप्रिंटेड सर्किट बोर्ड निर्माण में अत्याधुनिक छवि प्रसंस्करण, कृत्रिम बुद्धिमत्ता और वास्तविक समय कंप्यूटिंग प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करना।एवीआई प्रणाली स्वचालित रूप से उच्च गति और सटीकता के साथ पीसीबी पर सतह दोष और कॉस्मेटिक दोषों का पता लगाती है.

के रूप मेंबुद्धिमान दृष्टि आधारित निरीक्षण प्रणाली, एवीआई पारंपरिक मैनुअल विजुअल निरीक्षण की जगह लेता है, जो मानव त्रुटि और थकान के लिए प्रवण है, स्वचालित, गैर-संपर्क निरीक्षण के साथ जो तेज, अधिक सुसंगत और अधिक सटीक है।इस प्रणाली का व्यापक रूप से उच्च मात्रा में उपयोग किया जाता है, निरंतर स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिएऑनलाइन, गैर-संपर्क निरीक्षण और निगरानी.

दोष का पता लगाने की क्षमता

एवीआई प्रणाली विभिन्न पीसीबी सतह खत्म और बोर्ड प्रकारों में सतह दोषों की एक व्यापक श्रृंखला का पता लगा सकती हैः

श्रेणी दोषों का पता चला
सोल्डर मास्क स्याही जमा होना, दूषित होना, खरोंच, अनुपलब्ध प्रिंट, एक्सपोजर शिफ्ट, एक्सपोजर कॉपर
किंवदंती / चरित्र धुंधली छपाई, अनुपलब्ध वर्ण, गलत वर्ण, अतिरिक्त छपाई, गलत रंग, गलत संरेखण
पीएडी (भूमि पैटर्न) खरोंच, ऑक्सीकरण, मिलाप मुखौटा दूषित, निशान, अवशिष्ट तांबा, दूषित, असमान सतह
छेद / रूपरेखा खोया हुआ ड्रिल छेद, बंद छेद, खोया हुआ रूटिंग
सोने/कापर की सतह उछाल, घूंघट, शॉर्ट्स, खुलता है, अजनबी वस्तुएं, संदूषण, अनुपलब्ध चढ़ाना, खरोंच, निशान, धड़कनें, उजागर तांबा, गलत संरेखण
सतह परिष्करण ईएनआईजी (इलेक्ट्रोलेस निकेल इमर्शन गोल्ड), ओएसपी, इमर्शन सिल्वर, इमर्शन टिन, और एचएएसएल (हॉट एयर सोल्डर लेवलिंग) बोर्डों का समर्थन करता है
विशेष विशेषताएं चुनिंदा क्षेत्र निरीक्षण (उदाहरण के लिए, BGA क्षेत्र, सोने के उंगली सीपगेज का पता लगाने); अनुकूलन योग्य पता लगाने के कार्य

समर्थित बोर्ड प्रकारइनमें कठोर पीसीबी, लचीला पीसीबी (एफपीसी), कठोर-लचीला पीसीबी, एचडीआई, सीएसपी, बीओसी, एमएमसी, बीजीए, आईसी सब्सट्रेट और ऑटोमोटिव पीसीबी शामिल हैं।

विनिर्देश
S25 विनिर्देश
संकल्प अनुपात 25um
स्कैन क्षेत्र 50*110mm-350*500mm
मोटाई सीमा 0.3-5.0 मिमी (बोर्ड के किनारे पकड़ो तो यह स्वाभाविक रूप से झुकने नहीं है)
क्षमता एकल चिप परीक्षणः 700-1000 सेट/घंटा; दोहरी चिप परीक्षणः 1400-1800 सेट/घंटा
उपकरण का आकार L 1985mm*W1475mm*H1900mm
उपकरण का वजन 1600 किलो
भाषा चीनी या अंग्रेजी
उत्पादक का प्रकार गेरबर + भौतिक बोर्ड उत्पादन
प्रसारण मोड क्षैतिज बेल्ट कन्वेयर
त्रुटि का पता लगाने की विधि छवि तुलना + तर्क संचालन
एआई इंटेलिजेंस (वैकल्पिक) छद्म ईशा
दोष की पुष्टि आई.आर.एस. रखरखाव स्टेशन की पुष्टि + शरीर की पुष्टि
स्वचालित स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग, स्वचालित चरणबद्ध व्यवस्था
परीक्षण बोर्ड का प्रकार सोने की चादरें, ओएसपी (ऑर्गेनिक सोल्डर पेस्ट) लेपित, चुनिंदा रासायनिक रूप से उत्कीर्णित, टिन-स्प्रे और चांदी-सिल्वर बोर्ड
अनुप्रयोग:

एवीआई प्रणाली विशेष रूप से इसके लिए डिज़ाइन की गई हैपैकेजिंग और शिपमेंट से पहले पीसीबी का अंतिम दृश्य निरीक्षणइसका मुख्य उद्देश्य कारखाने से बाहर निकलने से पहले दोषपूर्ण बोर्डों की पहचान करना और उन्हें क्रमबद्ध करना है, जिससेः

  • उत्पाद के स्क्रैप और पुनर्मिलन की लागत को कम करना

  • ग्राहकों की वापसी और शिकायतों को कम करना

  • उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करना

  • शारीरिक श्रम पर निर्भरता कम करनाऔर मानव निरीक्षण की लागत को कम करना