|
| ब्रांड नाम: | HXT |
| मॉडल संख्या: | सीडी-6575-जेडएफ2 |
| एमओक्यू: | 1 टुकड़ा |
| मूल्य: | 9800–12800 USD |
| पैकेजिंग विवरण: | वोडेन बॉक्स |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
स्वचालित पीसीबी स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन का सामान्यतः उपयोग किया जाता है सोल्डर मास्क, पीसीबी लीजेंड/मार्किंग, और वेट-फिल्म वाया प्लगिंग पीसीबी निर्माण के दौरान।
मशीन एक बेयर पीसीबी पैनल को प्रिंटिंग टेबल पर रखती है, उसे स्क्रीन के साथ सटीक रूप से संरेखित करती है, और एक नियंत्रित स्क्वीजी प्रिंटिंग सिस्टम का उपयोग करके इंक/सामग्री को पीसीबी पर स्थानांतरित करती है।
| परियोजना | विनिर्देश | विनिर्देश | |
|---|---|---|---|
| सब्सट्रेट | 1 | सब्सट्रेट मोटाई | 0.6–4.0 मिमी |
| 2 | सब्सट्रेट रेंज | अधिकतम 650 × 750 मिमी | |
| 3 | न्यूनतम 350 × 400 मिमी | ||
| उपकरण विनिर्देश | 4 | आयाम | L3450 × W1675 × H1764 मिमी |
| 5 | वजन | 3500 किग्रा | |
| 6 | अधिकतम थ्रूपुट | 6–8 शीट/मिनट (ऑन-साइट प्रक्रिया आवश्यकताओं के अधीन) | |
| 7 | वायु आपूर्ति दबाव | 6–8 किग्रा/सेमी² | |
| 8 | बिजली की आपूर्ति | 380V, 3-फेज 5-वायर सिस्टम | |
| 9 | बिजली रेटिंग | 6 किलोवाट | |
| इनफीड तंत्र | 10 | इनफीड समायोजन रेंज | 350–650 मिमी |
| 11 | प्रारंभिक स्थिति निर्धारण विधि | बॉल स्क्रू तंत्र के माध्यम से स्वचालित केंद्रीकरण | |
| 12 | इनफीड विधि | बेल्ट कन्वेयर | |
| सीसीडी विजन अलाइनमेंट सिस्टम | 13 | सीसीडी फील्ड ऑफ व्यू | 23 × 18 मिमी |
| 14 | विजन अलाइनमेंट सटीकता | ±0.005 मिमी | |
| 15 | एकीकरण सटीकता | ±0.02 मिमी | |
| 16 | लेंस वर्किंग डिस्टेंस | 150 मिमी | |
| 17 | स्थिति निर्धारण समय | 0.8 सेकंड में स्थिति निर्धारण पूरा हुआ (मानक लक्ष्य) | |
| 18 | सीसीडी रिज़ॉल्यूशन | 16 μm | |
| 19 | प्रकाश स्रोत | एलईडी कोएक्सियल प्रकाश स्रोत | |
| 20 | लेंस की संख्या | दो लेंस | |
| सेंट्रल रनर-ट्रैक कन्वेइंग मैकेनिज्म | 21 | वर्कटेबल क्लैंपिंग विधि | प्रति टेबल क्लैंप की एक जोड़ी |
| 22 | क्लैंप समायोजन रेंज | 350–750 मिमी | |
| 23 | क्लैंप समायोजन विधि | बॉल स्क्रू के माध्यम से स्वचालित स्थिति निर्धारण | |
| 24 | स्टेज ड्राइव तंत्र | लीनियर मोटर | |
| 25 | स्टेज रेसिप्रोकेटिंग पोजिशनिंग एक्यूरेसी | ±0.005 मिमी | |
| 26 | स्टेज सिंगल-स्ट्रोक ट्रैवल टाइम | 1.0 सेकंड | |
| प्रिंटिंग सुविधा | 27 | प्रिंटिंग ड्राइव विधि | सर्वो मोटर |
| 28 | प्रिंटिंग गति | 40 मीटर/मिनट | |
| 29 | प्रिंटिंग दिशा | पीछे से आगे | |
| 30 | अधिकतम स्क्रीन फ्रेम आकार | 1200 × 1200 मिमी | |
| 31 | अधिकतम प्रिंटिंग स्ट्रोक | 0–960 मिमी | |
| 32 | स्क्वीजी ड्राइव विधि | फेस्टो न्यूमेटिक सिलेंडर + प्रोपोर्शनल वाल्व | |
| 33 | स्क्रीन लिफ्ट विधि | सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू | |
| 34 | स्क्रीन लिफ्ट दूरी | 0–30 मिमी | |
| 35 | स्क्रीन फ्रेम माइक्रो-एडजस्टमेंट दिशा | मैनुअल 2-एक्सिस फाइन एडजस्टमेंट | |
| 36 | स्क्रीन फ्रेम माइक्रो-एडजस्टमेंट दूरी | 0–10 मिमी | |
| 37 | स्क्वीजी टिल्ट एंगल | 0–10° | |
| 38 | स्क्वीजी अटैक एंगल | 0–45° | |
| 39 | प्रिंटिंग टेबल क्लैंपिंग | लीड स्क्रू पोजिशनिंग, स्वचालित क्लैंपिंग | |
| 40 | प्रिंटिंग टेबल आयाम | 1010 × 900 मिमी | |
| 41 | लिफ्टिंग गाइड मैकेनिज्म | 4-एक्सिस सिंक्रोनस लिफ्टिंग | |
| 42 | स्क्रीन लिफ्टिंग विधि | सर्वो मोटर | |
| लिफ्टिंग मैकेनिज्म | 43 | स्क्रीन फ्रेम और प्रिंटिंग टेबल के बीच समानांतरता | ±0.02 मिमी |
| 44 | स्क्रीन लिफ्टिंग ऊंचाई | 350 मिमी | |
| 45 | स्क्रीन डिसेंट रिपीटेबिलिटी | ±0.02 मिमी | |
| 46 | प्रिंटिंग कंट्रोल सिस्टम | इंडस्ट्रियल पीसी + हाई-स्पीड कंट्रोल कार्ड | |
| 47 | पैरामीटर मेमोरी मॉड्यूल | 3000 सेट | |
| कंट्रोल सिस्टम | 48 | स्वचालित मेमोरी नियंत्रण आइटम | 1. सभी क्लैंप, कन्वेयर और एज गाइड के लिए वन-की पोजिशनिंग |
| 49 | 2. स्क्रीन लिफ्ट ऊंचाई | ||
| 50 | 3. स्क्रीन-टू-सब्सट्रेट गैप | ||
| 51 | 4. प्रिंटिंग स्ट्रोक | ||
| 52 | 5. प्रिंटिंग गति | ||
| 53 | 6. स्क्वीजी दबाव | ||
| 54 | 7. जॉब/पार्ट नंबर एडिटिंग, प्रोडक्शन स्टैटिस्टिक्स, आदि। |
स्वचालित गति और नियंत्रित प्रिंटिंग पैरामीटर पीसीबी पैनलों के बीच स्थिरता बनाए रखने में मदद करते हैं।
स्वचालित हैंडलिंग और प्रिंटिंग दोहराव वाले मैनुअल संचालन को कम करते हैं।
स्वचालित पीसीबी स्क्रीन प्रिंटर निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और उन्हें स्वचालित विनिर्माण लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है।
सीसीडी/विजन पंजीकरण से लैस होने पर, सिस्टम पीसीबी संदर्भ चिह्नों का पता लगा सकता है और स्वचालित रूप से स्थिति निर्धारण त्रुटियों की भरपाई कर सकता है। औद्योगिक पीसीबी स्क्रीन प्रिंटर सटीक पंजीकरण के लिए इस दृष्टिकोण का उपयोग करते हैं।
नियंत्रित स्क्वीजी दबाव, गति और प्रिंटिंग पैरामीटर एक अधिक स्थिर मुद्रित परत प्राप्त करने में मदद करते हैं।
कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, एक ही उपकरण प्लेटफॉर्म को सोल्डर मास्क, लीजेंड, प्लग-वाया और अन्य पीसीबी स्क्रीन-प्रिंटिंग प्रक्रियाओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
डिजिटल पैरामीटर नियंत्रण स्थापित प्रिंटिंग रेसिपी को दोहराना आसान बनाता है।
पीसीबी ड्रायर, लोडर, अनलोडर, बफर और अन्य पीसीबी निर्माण उपकरण के साथ जोड़ा जा सकता है।
स्वचालित स्थिति निर्धारण और प्रिंटिंग मैनुअल ऑपरेशन के कारण होने वाले विचलन को कम करते हैं।
संभावित अनुप्रयोगों में रिजिड सिंगल-साइडेड, डबल-साइडेड और मल्टीलेयर पीसीबी पैनल शामिल हैं, जो मशीन के वास्तविक विनिर्देशों के अधीन हैं।
यदि इस मशीन को सोल्डर-मास्क प्रिंटर के रूप में कॉन्फ़िगर किया गया है तो प्राथमिक अनुप्रयोग।
सोल्डर मास्क चयनित पीसीबी सतहों को कवर/सुरक्षित करता है जबकि आवश्यक सोल्डरिंग क्षेत्रों को खुला छोड़ देता है।
प्रिंट करने के लिए उपयोग किया जाता है:
स्वचालित सीसीडी-पंजीकरण स्क्रीन प्रिंटर विशेष रूप से पीसीबी लीजेंड प्रिंटिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं।
यदि उपयुक्त प्रिंटिंग सिस्टम और इंक कॉन्फ़िगरेशन से लैस हो, तो इसका उपयोग वाया प्लगिंग के लिए किया जा सकता है, पीसीबी वाया को सोल्डर मास्क या एपॉक्सी-आधारित सामग्री से भरना।
एकीकरण के लिए उपयुक्त:
संभावित अंतिम-उपयोग क्षेत्र शामिल हैं:
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| ब्रांड नाम: | HXT |
| मॉडल संख्या: | सीडी-6575-जेडएफ2 |
| एमओक्यू: | 1 टुकड़ा |
| मूल्य: | 9800–12800 USD |
| पैकेजिंग विवरण: | वोडेन बॉक्स |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
स्वचालित पीसीबी स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन का सामान्यतः उपयोग किया जाता है सोल्डर मास्क, पीसीबी लीजेंड/मार्किंग, और वेट-फिल्म वाया प्लगिंग पीसीबी निर्माण के दौरान।
मशीन एक बेयर पीसीबी पैनल को प्रिंटिंग टेबल पर रखती है, उसे स्क्रीन के साथ सटीक रूप से संरेखित करती है, और एक नियंत्रित स्क्वीजी प्रिंटिंग सिस्टम का उपयोग करके इंक/सामग्री को पीसीबी पर स्थानांतरित करती है।
| परियोजना | विनिर्देश | विनिर्देश | |
|---|---|---|---|
| सब्सट्रेट | 1 | सब्सट्रेट मोटाई | 0.6–4.0 मिमी |
| 2 | सब्सट्रेट रेंज | अधिकतम 650 × 750 मिमी | |
| 3 | न्यूनतम 350 × 400 मिमी | ||
| उपकरण विनिर्देश | 4 | आयाम | L3450 × W1675 × H1764 मिमी |
| 5 | वजन | 3500 किग्रा | |
| 6 | अधिकतम थ्रूपुट | 6–8 शीट/मिनट (ऑन-साइट प्रक्रिया आवश्यकताओं के अधीन) | |
| 7 | वायु आपूर्ति दबाव | 6–8 किग्रा/सेमी² | |
| 8 | बिजली की आपूर्ति | 380V, 3-फेज 5-वायर सिस्टम | |
| 9 | बिजली रेटिंग | 6 किलोवाट | |
| इनफीड तंत्र | 10 | इनफीड समायोजन रेंज | 350–650 मिमी |
| 11 | प्रारंभिक स्थिति निर्धारण विधि | बॉल स्क्रू तंत्र के माध्यम से स्वचालित केंद्रीकरण | |
| 12 | इनफीड विधि | बेल्ट कन्वेयर | |
| सीसीडी विजन अलाइनमेंट सिस्टम | 13 | सीसीडी फील्ड ऑफ व्यू | 23 × 18 मिमी |
| 14 | विजन अलाइनमेंट सटीकता | ±0.005 मिमी | |
| 15 | एकीकरण सटीकता | ±0.02 मिमी | |
| 16 | लेंस वर्किंग डिस्टेंस | 150 मिमी | |
| 17 | स्थिति निर्धारण समय | 0.8 सेकंड में स्थिति निर्धारण पूरा हुआ (मानक लक्ष्य) | |
| 18 | सीसीडी रिज़ॉल्यूशन | 16 μm | |
| 19 | प्रकाश स्रोत | एलईडी कोएक्सियल प्रकाश स्रोत | |
| 20 | लेंस की संख्या | दो लेंस | |
| सेंट्रल रनर-ट्रैक कन्वेइंग मैकेनिज्म | 21 | वर्कटेबल क्लैंपिंग विधि | प्रति टेबल क्लैंप की एक जोड़ी |
| 22 | क्लैंप समायोजन रेंज | 350–750 मिमी | |
| 23 | क्लैंप समायोजन विधि | बॉल स्क्रू के माध्यम से स्वचालित स्थिति निर्धारण | |
| 24 | स्टेज ड्राइव तंत्र | लीनियर मोटर | |
| 25 | स्टेज रेसिप्रोकेटिंग पोजिशनिंग एक्यूरेसी | ±0.005 मिमी | |
| 26 | स्टेज सिंगल-स्ट्रोक ट्रैवल टाइम | 1.0 सेकंड | |
| प्रिंटिंग सुविधा | 27 | प्रिंटिंग ड्राइव विधि | सर्वो मोटर |
| 28 | प्रिंटिंग गति | 40 मीटर/मिनट | |
| 29 | प्रिंटिंग दिशा | पीछे से आगे | |
| 30 | अधिकतम स्क्रीन फ्रेम आकार | 1200 × 1200 मिमी | |
| 31 | अधिकतम प्रिंटिंग स्ट्रोक | 0–960 मिमी | |
| 32 | स्क्वीजी ड्राइव विधि | फेस्टो न्यूमेटिक सिलेंडर + प्रोपोर्शनल वाल्व | |
| 33 | स्क्रीन लिफ्ट विधि | सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू | |
| 34 | स्क्रीन लिफ्ट दूरी | 0–30 मिमी | |
| 35 | स्क्रीन फ्रेम माइक्रो-एडजस्टमेंट दिशा | मैनुअल 2-एक्सिस फाइन एडजस्टमेंट | |
| 36 | स्क्रीन फ्रेम माइक्रो-एडजस्टमेंट दूरी | 0–10 मिमी | |
| 37 | स्क्वीजी टिल्ट एंगल | 0–10° | |
| 38 | स्क्वीजी अटैक एंगल | 0–45° | |
| 39 | प्रिंटिंग टेबल क्लैंपिंग | लीड स्क्रू पोजिशनिंग, स्वचालित क्लैंपिंग | |
| 40 | प्रिंटिंग टेबल आयाम | 1010 × 900 मिमी | |
| 41 | लिफ्टिंग गाइड मैकेनिज्म | 4-एक्सिस सिंक्रोनस लिफ्टिंग | |
| 42 | स्क्रीन लिफ्टिंग विधि | सर्वो मोटर | |
| लिफ्टिंग मैकेनिज्म | 43 | स्क्रीन फ्रेम और प्रिंटिंग टेबल के बीच समानांतरता | ±0.02 मिमी |
| 44 | स्क्रीन लिफ्टिंग ऊंचाई | 350 मिमी | |
| 45 | स्क्रीन डिसेंट रिपीटेबिलिटी | ±0.02 मिमी | |
| 46 | प्रिंटिंग कंट्रोल सिस्टम | इंडस्ट्रियल पीसी + हाई-स्पीड कंट्रोल कार्ड | |
| 47 | पैरामीटर मेमोरी मॉड्यूल | 3000 सेट | |
| कंट्रोल सिस्टम | 48 | स्वचालित मेमोरी नियंत्रण आइटम | 1. सभी क्लैंप, कन्वेयर और एज गाइड के लिए वन-की पोजिशनिंग |
| 49 | 2. स्क्रीन लिफ्ट ऊंचाई | ||
| 50 | 3. स्क्रीन-टू-सब्सट्रेट गैप | ||
| 51 | 4. प्रिंटिंग स्ट्रोक | ||
| 52 | 5. प्रिंटिंग गति | ||
| 53 | 6. स्क्वीजी दबाव | ||
| 54 | 7. जॉब/पार्ट नंबर एडिटिंग, प्रोडक्शन स्टैटिस्टिक्स, आदि। |
स्वचालित गति और नियंत्रित प्रिंटिंग पैरामीटर पीसीबी पैनलों के बीच स्थिरता बनाए रखने में मदद करते हैं।
स्वचालित हैंडलिंग और प्रिंटिंग दोहराव वाले मैनुअल संचालन को कम करते हैं।
स्वचालित पीसीबी स्क्रीन प्रिंटर निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और उन्हें स्वचालित विनिर्माण लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है।
सीसीडी/विजन पंजीकरण से लैस होने पर, सिस्टम पीसीबी संदर्भ चिह्नों का पता लगा सकता है और स्वचालित रूप से स्थिति निर्धारण त्रुटियों की भरपाई कर सकता है। औद्योगिक पीसीबी स्क्रीन प्रिंटर सटीक पंजीकरण के लिए इस दृष्टिकोण का उपयोग करते हैं।
नियंत्रित स्क्वीजी दबाव, गति और प्रिंटिंग पैरामीटर एक अधिक स्थिर मुद्रित परत प्राप्त करने में मदद करते हैं।
कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, एक ही उपकरण प्लेटफॉर्म को सोल्डर मास्क, लीजेंड, प्लग-वाया और अन्य पीसीबी स्क्रीन-प्रिंटिंग प्रक्रियाओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
डिजिटल पैरामीटर नियंत्रण स्थापित प्रिंटिंग रेसिपी को दोहराना आसान बनाता है।
पीसीबी ड्रायर, लोडर, अनलोडर, बफर और अन्य पीसीबी निर्माण उपकरण के साथ जोड़ा जा सकता है।
स्वचालित स्थिति निर्धारण और प्रिंटिंग मैनुअल ऑपरेशन के कारण होने वाले विचलन को कम करते हैं।
संभावित अनुप्रयोगों में रिजिड सिंगल-साइडेड, डबल-साइडेड और मल्टीलेयर पीसीबी पैनल शामिल हैं, जो मशीन के वास्तविक विनिर्देशों के अधीन हैं।
यदि इस मशीन को सोल्डर-मास्क प्रिंटर के रूप में कॉन्फ़िगर किया गया है तो प्राथमिक अनुप्रयोग।
सोल्डर मास्क चयनित पीसीबी सतहों को कवर/सुरक्षित करता है जबकि आवश्यक सोल्डरिंग क्षेत्रों को खुला छोड़ देता है।
प्रिंट करने के लिए उपयोग किया जाता है:
स्वचालित सीसीडी-पंजीकरण स्क्रीन प्रिंटर विशेष रूप से पीसीबी लीजेंड प्रिंटिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं।
यदि उपयुक्त प्रिंटिंग सिस्टम और इंक कॉन्फ़िगरेशन से लैस हो, तो इसका उपयोग वाया प्लगिंग के लिए किया जा सकता है, पीसीबी वाया को सोल्डर मास्क या एपॉक्सी-आधारित सामग्री से भरना।
एकीकरण के लिए उपयुक्त:
संभावित अंतिम-उपयोग क्षेत्र शामिल हैं:
पता
भवन संख्या 143 / 201, सोंगयु रोड, होंगक्सिंग कम्युनिटी, सोंगगंग स्ट्रीट, बाओआन जिला, शेन्ज़ेन चीन।
टेलीफोन
+86-16620793861
ईमेल
alina@hxt-smt.com
